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采办计划公告
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为便于供应商及时了解项目采办信息，现将海油发展-运维品类部-装备公司安全阀及泵配件11项采购-****点击查看0804的采办计划公开如下：
| 序号 | 采办包 名称 | 采购范围与主要技术指标 | 预计发标时间 | 供应商资质基本要求 | 备注 |
| 安全阀及泵配件11项采购 | 具体采购范围详见附件 | 2025年8月 | 3.1 营业执照要求：投标人须是中华人民**国境内具有独立承担民事责任能力的法人，或具备国家认可经营资格的其他组织。 （1）投标人应为中华人民**国境内注册的独立法人单位，具有合法有效的企业法人营业执照、税务登记证及组织机构代码证或证照合一的营业执照； （2）事业单位投标的，投****点击查看事业单位****点击查看机关核准登记或者备案，****点击查看事业单位法人证书； 3.2 1.贸易商需满足：1）提供近三年经审计财务报表（如适用），且近一年利润不能为负且近一年资产负债率＜80%；2）自有社保人数≥5人，须提供近三月社保证明；3）不得将中国海油作为唯一服务客户，承诺中国海油非其唯一服务客户并提供支持性材料（海油外业绩：含业绩合同及与业绩合同对应的业绩发票并提供查询真伪截图）。 2.代理商需满足：1）提供近三年经审计财务报表（如适用），且近一年利润不能为负且近一年资产负债率＜80%；2）自有社保人数≥5人，须提供近三月社保证明；3）不得将中国海油作为唯一服务客户，承诺中国海油非其唯一服务客户并提供支持性材料。（海油外业绩：含业绩合同及与业绩合同对应的业绩发票并提供查询真伪截图）；4）具有有效代理证书，且满足资质要求，且不能为项目代理。 3.3 体系要求：产品生厂方应具备并提供有效期内的ISO9001质量管理体系认证证书；有效期内的ISO14001环境管理体系认证证书；有效期内的ISO45001职业健康安全安全管理体系认证证书，且证书应在中国****点击查看管理委员会网站(http://www.****点击查看.cn)核实。 3.4业绩要求：无 3.4财务要求：见3.2 3.5信誉要求： （1）投标人****点击查看集团有限公司或招标人处以“取消投标资格”及以上处罚，且未在处罚期内或处罚期满但在中国海油采办信息系统中的供应商档案中的“档案状态”为“采购冻结”、“业务状态”为冻结的； （2）投标人未被招标人所属单位处以“取消投标资格”及以上处罚，且未在处罚期内或处罚期满但未在系统中的供应商档案中的“业务状态”为“冻结”的； （3）投标人****点击查看集团****点击查看集团范围内进行风险提示，且未在中国海油采办信息系统中被采购冻结，进入调查程序的； （4）投标人应在系统中领取招标文件的； （5****点击查看商行****点击查看机关在**企业信用信息公示系统（http://www.****点击查看.cn）中列入严重违法失信企业名单； （6****点击查看人民法院在“信用中国”(https://www.****点击查看.cn/)或“中国执行信息公开网” (http://zxgk.****点击查看.cn/****点击查看法院中列入失信被执行人名单；且投标人未在本招标项目中提供服务的****点击查看法院中列入失信被执行人名单； （7）近三年内投标人或其法定代表人、拟委任的项目负责人无行贿犯罪行为。为便于招标人复核，投标人应自行到中国裁判文书网http://wenshu.****点击查看.cn）查询本单位及其法人代表、拟委任的项目负责人的行贿犯罪信息，确认没有行贿犯罪的页面截图打印出来，写明“经查我单位及法 人在截至本次投标时无行贿犯罪记录”****点击查看公司公章提供给招标人； （8）投标人的单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标，否则相关投标均无效。 （9）投标人承诺：中国海油在职员工（不含正式派出的）未有在投标人单位担任股东、法人代表、董事、监事和其他任职人员的情形。 （上述带网站网址的信誉要求条款，投标人请自行查询，将查询结果加盖公章后放入投标文件） 3.6其他： （1）联系人：刘娜 电话：159****点击查看5250 （2）交货期：合同签订后20日内供货。 |
本次公开的采办计划是本项目采办工作的初步安排，实际采购应以相关采购公告和采购文件为准，所有提供和反馈的信息只作为项目采办参考。
本次公告有效期是（2025年8月4日）至（2025年8月8日）止。在此期间，有意参与某采办****点击查看集团公司采办系统中提交反馈材料。
****点击查看
2025年8月4日
附件：技术服务要求
一、需求概况
1、装备公司安全阀及泵配件11项设备采购项目。
二、需求一览
| 序号 | 货物名称 | 数量 | 单位 | 规格型号 | 备注 |
| 1 | 管道过滤器 | 5 | 个 | NPS1/2\CL1500\SRY\40目\316L/316L\RTJ\ASME B16.5 | 泵配件，需与泵配套使用 |
| 2 | 探头标定仪 | 5 | 个 | 316L/1500lb/NPTF 量程：0.5L接口规格：1/2” | 泵配件，需与泵配套使用 |
| 3 | 膜片压力表 | 10 | 个 | 量程：100～150kPa，精度：0.2，接口规格：1/2inNPTM，形式：径向：直接式，表盘：50mm，耐震：充液防震，材质：316L | 泵配件，需与泵配套使用 |
| 4 | 仪表阀组 | 10 | 个 | 接口规格：1/2inNPTF2阀组，压力等级：1500lb，材质：316L | 泵配件，需与泵配套使用 |
| 5 | 橡胶减震器 | 10 | 个 | 规格：HX1000，承受压力：10t\JB/T 8110.2 | 泵配件，需与泵配套使用 |
| 6 | 防爆操作柱 | 1 | 台 | 规格：BZC8050，电压：AC380V。电流：10A，防爆等级：ExdeⅡCT6，防护等级：IP65，材质：复合材料； | 泵配件，需与泵配套使用 |
| 7 | 密封圈 | 50 | 片 | 规格：NPS1/2，压力：1500LB。形状：圆形，材质：氟橡胶，性能标准：ISO 6194 | 泵配件，需与泵配套使用 |
| 8 | 防爆填料函 | 2 | SET | 接口：M25，线径：ф8～13.5mm，材质：黄铜，防爆等级：ExdⅡCT6，防护等级：IP56； | 泵配件，需与泵配套使用 |
| 9 | 打气筒 | 1 | 套 | 缓冲罐充气装置，标准：QB/T 2182； 38mm×500mm | 泵配件，需与泵配套使用 |
| 10 | 拆装工具 | 1 | EA | 柄长105cm，硬度HRC45-55，手柄绝缘抗腐蚀 配合活塞、填料、隔膜等易损件拆装的专用工具 | 泵配件，需与泵配套使用 |
| 11 | 安全阀 | 5 | 台 | 安全阀\DN100×80mm\PN140\1.0MPa\RF\双连弹簧式\F316L/F316L/F316L\GB/T 12243 安全阀尺寸：1.5*2，压力等级：1500*300，材质：WCB/316/316 ，以数据表为准进行选型，投标时提供计算书、工厂船检型式认可证书、特种设备制造许****点击查看工厂出具的有效可溯源的质量保证书或正品承诺书 | 带UV钢印和第三方船检证 |
三、执行标准/规范（所有标准均采用最新现行标准）
1. HG/T 21637-2021《化工管道过滤器系列》
2. GBT 12804-2011《实验室玻璃仪器 量筒》
3. GB／T1226-2017《一般压力表》
4. JB/T 8473-2014《仪表阀组》
5. GB/T 20029-2005《仪表、设备用橡胶隔振垫》
6. JB/T 9648-2015《防爆操作柱》
7. JB/T 14581—202X《阀门用弹簧蓄能密封圈》
8. GB 383.6.2-2021《 爆炸性环境第２部分： 由隔爆外壳“ｄ’保护的设备》
9. QB/T 2182-2023《自行车 打气筒》
10. SAE AS81969/28A-2020《拆卸工具，连接器电触点，II型，2类，成分C，仅拆卸工具》
11. CGBZ096-ZB-2024《中国海油采购标准体系建设采购技术标准安全阀》
12. GB/T 12241《安全阀一般要求》
四、设计/使用条件-通用 安全
1. 设计要求：详见需求单明细；
2. 到货/安装或使用地点：****点击查看中心库房；
3. 到货日期：合同签订后20日内交付。
五、技术要求
5.1 管道过滤器
部分引用有补充
1.HG/T 21637-2021《化工管道过滤器系列》第7章试验、检验
7.1试 验
7.1.1 Y形过滤器、篮式过滤器和T形过滤器应逐个进行水压试验。对于承插焊连接及对焊 连接的过滤器，制造厂可不做水压试验，但应能承受与相连管道系统水压试验时的压力 。
7.1.2过滤器的水压试验压力应按设计文件的规定执行。设计文件无规定时，过滤器的水压试验压力应为国家现行标准《钢制管法兰（PN系列）》HG/T20592或《钢制管法兰（Class系列）))HG/T 20615内所用法兰材料最高无冲击工作压力表中所规定20℃时最高允许工作压力的1.5倍。
7.1.3用于极度、高度危害介质和可燃介质过滤器应进行泄漏性试验，用于其他介质过滤器的泄漏性试验要求应按设计文件的规定执行。
7.2 检 验
7 . 2过滤器的外观检验应符合下列要求：
1锻件表面应光滑，不得有锻造伤痕、裂纹等缺；
2过滤器的本体表面应光滑，不得有气泡、裂缝、斑点、毛刺、有害划痕及其降低其强度
和连接可靠性的缺陷；
3法兰连接过滤器的法兰密封面应逐个检查，不得有机械加工引起的裂纹、划痕或撞伤等影响密封性能的表面缺陷。
【下述补充要求为对上述标准中参数的补充优化】
1. ★参数规格：管道过滤器，尺寸：NPS1/2，压力等级：CL1500，过滤目数：SRY 40目，材质：316L/316L，接口规格：RTJ，执行标准：ASME B16.5；
5.2 探头标定仪
部分引用有补充
GBT 12804-2011《实验室玻璃仪器 量筒》第六章技术要求6 技术要求
6.1材质
耐水等级达到GB/T 6582的HGB3级。
6.2容量允差
【下述补充要求为对上述标准中参数的补充优化】1.★材质：316L+玻璃，量程：0.5L，压力等级：1500lb RTJ，接口规格：1/2”；
2.顶部带金属弯头；
5.3 膜片压力表
部分引用有补充
GB／T １２２６—２０１７《一般压力表》第五章技术要求
5 技术要求
5. 1 正常工作条件
5. 1.1 仪表正常工作环境温度(含介质温度)为一40℃一+70℃ ;
5. 1.2 仪表正常工作环境振动条件应不超过GB/T17214.3一2000规定的V.H.3级。
5. 1.3 仪表的压力部分一般使用至测量上限的3/4。
5 . 2 参比工作条件
在下列条件下，仪表的基本误差、回差、轻敲位移及指针偏转的平稳性应符合本标准有关的规定。
a ) 环境温度为20℃士5℃;
b ) 仪表处于正常工作位置;
c ) 负荷变化均匀。
注 :未指明时，正常工作位置系指垂直安装 。
5 .3基本误差
仪表的基本误差以引用误差表示，其值应不大于表5规定的基本误差限。
【下述补充要求为对上述标准中参数的补充优化】1.★参数规格：量程：100～150kPa，精度：0.2，接口规格：1/2inNPTM，形式：径向：直接式，表盘：50mm，耐震：充液防震，材质：316L\316L；
5.4 仪表阀组
部分引用有补充
JB/T 8473-2014《仪表阀组》第五章技术要求
5.2 阀组
5.2.1 阀体材料按表2规定的材料锻制，锻件技术要求应符合JB/T 450的要求。
5.2.2 阀体及阀盖的最小壁厚应按表3的规定
【下述补充要求为对上述标准中参数的补充优化】1.★接口规格：1/2inNPTF2阀组，压力等级：1500lb，材质：316L；
5.5 橡胶减震器
部分引用有补充
GB/T 20029-2005《仪表、设备用橡胶隔振垫》第四章要求4 要求
4.1材料
4.1.1 制造隔振垫的胶料应以天然橡胶或合成橡胶为选用胶种，不应选用再生胶。
4.1.2 多层迭合使用时，层间相隔的金属板为Q235钢，钢板表面应去毛边、锐边、需镀锌。
4.2 结构及规格尺寸
4.2.1隔振垫可根据不同的载荷要求任何剪裁组合。当选择多层迭合使用时，层间须用2mm~6mm厚的钢板相隔，基本块位置居中。上、下面肋部均与钢板粘合。隔振垫基本快的尺寸为85mm×85mm×20mm，层间相隔的钢板尺寸为105mm×105mm。
【下述补充要求为对上述标准中参数的补充优化】1.★规格：HX1000，承受压力：10t\JB/T 8110.2
5.6 防爆操作柱
部分引用有补充
JB/T 9648-2015《防爆操作柱》第四章技术要求
4 技术要求
4.1总则
操作柱应按照国家授权的质量监督检验部门规定程序审批合格的图样和文件制造。
操作柱所装元件应为定型的合格产品，除应符合本标准的规定外，还应符合各自产品标准的要求。
4.2 工作环境
工作环境如下：
a）海拔不超过2000m；
b）大气温度范围为-20~60℃，设备所使用的正常温度范围为-20~40℃；
c）周围空气相对湿度不大于85%（25℃时）；
d）含有爆炸性气体环境的危险场所；
e）无显著摇动和冲击振动的地方；
f）无明显破坏电气绝缘的气体或蒸气的环境；
g）能防止滴水及其他液体侵入的地方。
【下述补充要求为对上述标准中参数的补充优化】1.★规格：BZC8050，电压：AC380V。电流：10A，防爆等级：ExdeⅡCT6，防护等级：IP65，材质：复合材料；
5.7 密封圈
部分引用有补充
JB/T 14581—202X《阀门用弹簧蓄能密封圈》第五章技术要求
5.1.1.2密封圈组成部件夹套和弹簧材料推荐选用见表5。
表5 夹套材料推荐表
| 零件名称 | 材料 | 标准编号 |
| 夹套 | 聚四氟乙烯(PTFE) | QB/T 4041 QB/T 4877 QB/T 5257 |
| 增强聚四氟乙烯(RPTFE) | JB/T 8873 | |
| 弹簧 | 弹性元件用合金(3J21) | YB/T 5253 |
| 航空用高温合金（GH4169） | GJB 3318A |
1.★规格：NPS1/2，压力：1500LB。形状：圆形，材质：氟橡胶，性能标准：ISO 6194
5.8 防爆填料函
部分引用有补充
ＧＢ ３８３６．２—２０１０《 爆炸性环境第２部分： 由隔爆外壳“ｄ’保护的设备》第13章隔爆外壳的引入装置
13.1 电缆引入装置
电缆引入装置，无论是整体或分开，均应符合本部分、附录C的相关要求，并且在外壳上构成第5章规定的结合面宽度和间隙。
当电缆引入装置与外壳构成整体或为该外壳专用时，它们应作为相关外壳的部分进行试验。
当电缆引入装置与外壳分开时；
——螺纹连接的Ex电缆引入装置可作为设备进行评定。这类电缆引入装置既不需要承受15.1规定的试验，也不需要进行第16章规定的例行试验；
——其他电缆引入装置可仅作为Ex元件进行评定。
【下述补充要求为对上述标准中参数的补充优化】1. ★接口：M25，线径：ф8～13.5mm，材质：黄铜，防爆等级：ExdⅡCT6，防护等级：IP56；
5.9 打气筒
部分引用有补充
QB/T 2182-2023《自行车 打气筒》第五章通则
5 通则
5.1打气筒各部位的连接、组合应牢固，不应出现松动、缝隙、变形等现象；气缸与气缸盖、气缸与底座应采用螺纹或焊接、粘结、铆接、销栓、压入等方式连接固定。支地式打气筒的手柄或脚踩式打气筒的脚踏板与活塞杆可采用螺纹连接。采用螺纹连接固定时应有防松动从事。
5.2 打气筒可能触及人体的部位应物锐边、毛刺。
5.3 打气筒的本体与气管、气管与出气嘴或气嘴转接头、出气嘴或气嘴转接头与其配套的自行车轮胎气门嘴连接处应无漏气情况。
【下述补充要求为对上述标准中参数的补充优化】1. ★缓冲罐充气装置，标准：QB/T 2182；
2. 尺寸38mm×500mm；
5.10 拆装工具
部分引用有补充SAE AS81969/28A-2020《拆卸工具，连接器电触点，II型，2类，成分C，仅拆卸工具》要求
1.范围：明确该标准所适用的连接器电触点类型、规格，以及拆卸工具的应用场景和适用范围。
2.术语和定义：对标准中涉及的专业术语，如特定类型的连接器、电触点、拆卸工具部件等进行定义，确保理解一致工具规格和尺寸：规定拆卸工具的关键尺寸参数，如工具头部形状、尺寸，柄部尺寸，与连接器电触点接触部分的尺寸等，以保证工具能准确适配相应电触点。
3..材料要求：说明制造拆卸工具所需的材料类型和性能指标，如硬度、强度、耐磨性等，确保工具在使用过程中具备足够的耐用性和可靠性。
4.. 性能要求：提出工具的性能标准，如拆卸力的范围、工具的抗疲劳性能、使用寿命等，保证工具能有效、安全地完成拆卸任务。
5.设计和结构要求：对工具的整体设计和结构作出规定，如手柄的握持舒适度、工具的平衡性，以及是否需要特殊的防滑、防腐蚀设计等。
6. 测试方法：详细描述验证工具是否符合标准要求的测试方法，包括尺寸测量方法、材料性能测试方法、性能测试流程等，以便生产企业和检测机构进行质量控制。
1.★拆装工具，柄长105cm，硬度HRC45-55，手柄绝缘抗腐蚀
2.配合活塞、填料、隔膜等易损件拆装的专用工具。
5.11 安全阀
部分引用无有补充
1. CGBZ096-ZB-2024《中国海油采购标准体系建设采购技术标准安全阀》第五章5.1设计和5.2制造。
5、技术要求
5.1 设计
安全阀的设计和制造应当符合相应安全技术规范TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》的要求。阀门及其承压件应当进行产品安全性能监督检验。阀门制造单位必须对阀门的设计和制造质量负责。
5.2 制造
5.2.1 材料
1) 阀门用承压元件（阀体、阀盖、阀板和阀杆）和承压零部件（紧固件和垫片等）的制造单位应当取得相应的特种设备制造许可证（TS证书），且许可范围能覆盖其供货范围。
2) 安全阀的材料均应符合相应标准的要求。阀门制造单位应按相应标准做检验或抽检。
3) 对于普通型、波纹管型及先导式安全阀，其阀体、阀盖、喷嘴、阀盘、阀杆和弹簧等结构材料应符合数据表的要求。若数据表中无其它规定，结构材料应符合API 526（或GB/T 12224）的要求。若数据表所规定的材料不适用于设计压力/温度，卖方应告知买方。
4) 对于热膨胀用非API 526（或GB/T 12224）阀门，其结构材料应符合数据表的要求。若数据表所规定的材料不适用于设计压力/温度条件，卖方应告知买方。
5) 螺栓以及螺母材料应符合ASME B18.3（或GB/T 3098.1）标准的要求。
6) 除非数据表另有其它规定，应首先为先导阀门提供304不锈钢无缝管以及304不锈钢承压配件。若数据表所规定的材料不适用于设计压力/温度条件，卖方应告知买方。
7) 每种代用材料均须经（买方）同意。代用材料应等同或更优于规定的材料，其性能均要满足原规定材料的要求。
8) 除非征得买方的批准，否则阀体与阀盖的材质应相同。
2. GB/T 12241《安全阀一般要求》第六章出厂试验。
6 出厂试验
6.1 目的
这些试验的目的在于确保所有安全阀都满足对它们的设计要求，其承压部件或连接部位不发生任 何形式的泄漏。
6.2 总则
对符合下列要求的安全阀壳体的液压试验，允许采用等效的试验(例如结合统计抽样的设计验证试 验)来代替: 蝶、纹连接端; 一进口直径小于或等于 32 mm; 一一爆破压力同设计压力之比至少为 8; 设计压力小于或等于4 MPa; 用于非危险介质。 还有符合以下要求的上述阀门: 一一设计压力大于4 MPa; 一一爆破压力同设计压力之比至少为 10; 一一一材料为轧材或锻件。 所有临时用于试验的管道、连接件和封闭装置应能足够承受试验压力。 试验后应仔细地除去所有临时焊接上的附件，并将留下的焊疤打磨到与基体齐平。打磨后，所有此 类焊疤应采用磁粉检测或液体渗透检测进行检验。
6.3液压试验
6.3.1 应用说明
安全阀从进口至密****点击查看制造厂确定的阀门设计最大压力1.5倍的压力进行试验。 密封面之后排放****点击查看制造厂确定的阀门设计最大背压力1.5倍的压力进行试验。该 压力可低于由出口法兰压力级给出的压力。 6.3.2 试验持续时间 应按要求的数值施加试验压力并保持足够长的时间，以便对各个表面和连接部位进行目视检查。试验压力的持续时间在任何情况下不得少于表2 的规定。排放侧部位试验的持续时间应按 6.3.1 中规定的压力和出口尺寸来确定。
【下述补充要求为对上述标准中参数的补充优化】1.★安全阀尺寸：1.5*2，压力等级：1500*300，材质：WCB/316/316 ，以数据表为准进行选型，投标时提供计算书、工厂船检型式认可证书、特种设备制造许****点击查看工厂出具的有效可溯源的质量保证书或正品承诺书。
2.★供货时提供合格证、材质证、出厂测试报告（包含泄露测试报告、整定压力实验报告、阀体强度实验报告）和单批次B类船检证书（CCS、ABS、BV、DNV）。
3.★需要有ASME认证和UV钢印。
2. 产品技术参数
详见需求单明细
六、标识、包装、运输和存储
1. 运输要求：汽运；卖方需在材料到达至少3天前将货物清单、到货时间等信息正式发至买方，以便于买方安排卸车。
2. 包装方式： 经检验合格的材料，需按不同种类、规格进行打包。必须做好防水防潮措施。装车时材料需摆放整齐，以及便于卸车及搬运。
3. 标识要求：各种材料的包装表面需清楚标识材料名称、规格、厚度等参数。卖方需提供详细的包装清单。
4. 相关证书要求随货一起送达，提交给买方。
5. 产品标识：明确产品标志/标签要求，如产品名称、规格型号、生产日期、有效期、生产商名称、生产地址等。
6. 产品包装：根据材质及尺寸不同应分开包装，包装粘贴发货清单，包括产品名称、型号、数量等。
7. 产品运输：产品运输方式：汽运；运输车辆需进入车间的车辆，不得采用重型卡车等车体宽度超过2米的车辆。
8. 产品存储：产品在交货前其存储环境要求防潮，防尘、方磕碰。
七、工作进度、监造和现场验收
1、交货时间：合同签订后20日内交付。
2、按照相对应的标准要求执行验收，若标准与规格书的要求发生冲突，按照高标准要求执行。
3、材料到达买方指定地点后，对卖方提供的相关证书进行检验，并与实物对照进行验收。验收通过才能定为合格。
八、质量保证
1、材料到货清单、相关产品证书、表面标识的信息须一致且符合采办技术要求；
2、因卖方运输原因造成的产品损坏，卖方应无条件退货，并重新供货，直至买方验收合格；
3、验收前所有形式的损坏均为供货方责任，所有损失由卖方承担，买方不预验收入库，直至卖方处理好为止。
4、质保期为货到验收合格后12个月。
5.承诺与现场的泵配套使用，要求满足泵的使用性能和尺寸；
6.****点击查看工厂出具的有效可溯源的质量保证书或正品承诺书。
九、技术服务与售后服务
技术联络与响应：卖方在接到买方通知24小时内给予答复，48小时到达现场。
| 德帕姆(杭****点击查看公司 | 计量泵数据表 | 档 案 号 | / | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项 目 号 | / | 第1页 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 位 号 | WHPA-X-702 | 共2页 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 用 户 | **鑫源工程 | 泵型式 | 2头柱塞式计量泵 | 装置名称 | / | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 制 造 厂 | 德帕姆(杭****点击查看公司 | 泵型号 | 2DPWAAB30/14.5-Ⅲ | 设备名称 | 2头柱塞式计量泵 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目名称 | / | 共 2 台 | 开 1 台 备 1 台 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 操 作 条 件 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 输送介质 | / | 8 | 操作状态 | ◆连续 □间断 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 介质特性 | □腐蚀性 ◆易燃易爆 □有毒 | 9 | 进口压力 | 0 MPa（g） | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 固体含量 | W% | 粒度 | mm | 10 | 排出压力 | 14.5 MPa（g） | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 温 度 | 常温℃ | 11 | 汽化压力 | KPa（a） | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 密 度 | / kg/m3 | 12 | 额定压差 | MPa | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 粘 度 | / cP | 13 | 扬 程 | m | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 流 量 | 30 L/h（单头15L/h） | 14 | NPSHa | m | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 安 装 环 境 及 现 场 条 件 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 15 | 安装位置 | □室内 ◆室外 □采暖 ◆不采暖 | 17 | 环境温度 | 夏 冬 ℃ | 海拔 | m | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 16 | 气 压 | Kpa（a） | 18 | 电器区域 | ExdIICT4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 泵 性 能 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 19 | 流 量 | 30 L/h 单头流量15L/h | 23 | 流量调节 | 方式 □变速 ◆调行程 □旁路 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 出口压力 | 14.5 MPa | 24 | 范围0~100% □电动□气动◆手动 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 21 | 柱 塞 | 直径 14 mm | 行程 15 mm | 25 | 计量精度 | ±1% | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 22 | 往复次数 172 | 次/min | 26 | 流量复现精度 | ±3% | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 结 构 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 27 | 液力端 | □隔膜式 □单 □双 ◆柱塞式 | 35 | 动 力 端 型 式 | □曲柄连杆 ◆套筒式 □偏心轮 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 28 | ◆单作用 □双作用 | 36 | ◆直联 □变速箱 □皮带传动 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 29 | 缸数：1缸 | 37 | 润滑方式 □强制 ◆油浴 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 30 | 阀型式：双球阀 | 38 | 轴封 | 型式 唇形密封 | 冲洗液名称 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 31 | 接管 | 公称直径 | 公称压力 | 密封面 | 方位 | 39 | 流量 m3/h 压力 MPa | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 32 | 进口 | 1/2” | Class1500 | RJ | 下 | 40 | 填料环 外径Φ 25 内径Φ 14 mm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 33 | 出口 | 1/2” | Class1500 | RJ | 上 | 41 | 联轴器 □梅花型联轴器 ◆内齿式联轴器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 34 | 连接形式：法兰连接 | 42 | 底座 ◆泵驱动机公用 □泵驱动机分离 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 辅 助 设 备 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 43 | 进 口 缓冲器 | 型式 □隔膜式 ◆气囊式 | 47 | 变速器 | 型式 □齿轮 □液力 □皮带 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 44 | 容积 0.4 L | 48 | 型号 速比 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 45 | 出 口 缓冲器 | 型式 □隔膜式 ◆气囊式 | 49 | 润滑系统 (见数据表文件号) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 46 | 容积 0.4 L | 50 | 安全阀 □泵内 设定压力 MPa ◆泵外 设定压力 16.5 MPa | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 德帕姆(杭****点击查看公司 | 计量泵数据表 | 档 案 号 | / | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项 目 号 | / | 第2页 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 位 号 | WHPA-X-702 | 共2页 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 材 料 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 51 | 泵头 316L | 阀罩 316L | 54 | 阀球 316L | 阀座 316L | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 52 | 柱塞 316L | 阀弹簧 无 | 55 | 过流部分 316L | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 53 | 填料环 聚四氟乙烯+碳纤维+聚苯酯+石墨 | 56 | 隔膜 / | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 驱 动 机 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 57 | 型式 ◆电动机 □汽轮机(数据表文件号) | 61 | 防护等级 IP56 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 58 | 电 动 机 | 额定功率 1.5 KW | 62 | 防爆等级 dⅡBT4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 59 | 电源 380 V 3 PH 50 Hz | 63 | 绝缘等级 F | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 60 | 转速 1400 r/min | 64 | 备 注 WTHF2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 试 验 和 检 验 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 65 | ◆机械运转试验 | 68 | ◆水压试验 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 66 | ◆性能试验 | 69 | ◆外观检验 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 67 | 70 | ◆制造厂标准车间试验 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 供 货 范 围 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 71 | ◆泵 ◆驱动机 | 77 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 72 | ◆联轴器及护罩 | 78 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 73 | ◆地脚螺栓及底座 | 79 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 74 | ◆随机备件 | 80 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 75 | ◆专用工具 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 76 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 其 它 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 81 | 重量 kg | 泵（包括底座）102 驱动机 55 | 84 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 82 | 总重 157 | 85 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 83 | 86 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 0 | 日 期 | 填 表 | 校 核 | 审 核 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 版次 | 日 期 | 编 制 | 校 核 | 审 核 | 制 造 厂 填 写 栏 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
说明：
1. 材料单应符合以下格式，以便与卖方最终数据资料相一致。
2. 可能一个零件有两个零件号，两个零件号都需要标注出来。**说：一个英格索兰泵上的压力开关有一个英格索兰自带的零件号(叫做卖方零件号)，还有另外一个零件号（叫做制造商零件号）。
3. 图纸或图形应带项目编号(例如：暴露零件的零件图或装配图)。
4. 应包括尺寸、型号、建造材料等项目的详细描述。
5. 材料清单中应包含如下内容：
2 日期
2 设备名称
2 项目名称
2 设备编号
2 买方订单号
2 承包商/卖方
2 承包商/卖方项目编号
2 参考图纸/图形编号
6. 每份材料清单标题都应该包含以下信息:
2 参考图纸和图形标号
2 图纸号
2 数量
2 描述
2 卖方零件号
2 制造商零件号(如有需要)
说明：
1. 包括制造的零件目录
2. 包括卖方从次供货商购买的所有零件。
3. 包括买方购买零件的规格书或者是买方未标价的定单。每项条款要详细描述，与向次供货商描述的相同。
4. 包括完工数据表。
5. 包括目录中删减的每项条款。
6. 包括每项条款的操作和维护手册。
7. 数据表包含许多不同模块组件的信息，正确的模型应该足够清晰以便能够在不增加辅助照明的情况下复印。
8. 所有资料应保证清晰度，并备有复印件，尽可能的提供原件。
9. 所有资料都应该用297mm x 210mm (A4) 或 420mm x 297mm (A3) 纸。 如果用420mm x 297mm (A3) 的纸,每页纸都应该折叠起来，以便不需要展开纸张就可以清楚地看到其右下脚。
10. 所有数据表应标明项目名称和编号。
说明：
1. 包括安全措施
2. 包括预调试说明或清单，用以指导买方操作人员。
3. 包括启动程序步骤。买方购买的设备的启动程序要明确。 一般不采用通用程序，除非该程序已经被修正过了，或者有清楚的注释适用于买方购买的设备。
4. 包括正常的操作程序。操作程序包括操作理论、控制线路说明。
5. 包括故障检修指南。
6. 确保预调试和启动备件清单中包含所有调试和启动所需的备件。
7. 使用说明书要清晰注明设备名称和设备编号。
说明：
1. 包括定期维修程序。这些规程应包括检修间隔、各元件的预计使用寿命、操作和维修记录和例行检查。
2. 包括与运转小时或服役月数相对应的维修时间表。
3. 包括故障检修程序。该程序应按步骤描述设备拆卸和维修的程序，如果需要的话，应附带图纸说明拆卸和维修步骤。
4. 把制造的构件（从下级供货商购买）的维护活度加入维护时间表。
5. 维修程序中应包括买方从次供货商购买的制造元件维修活动。
6. 维修手册中应包括设备名称和设备编号。
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