沈阳局集团公司沈阳动车段2025年运用动车组牵引制动系统配件维修业务外包项目(框架协议采购)(四次)采购方式公示

沈阳局集团公司沈阳动车段2025年运用动车组牵引制动系统配件维修业务外包项目(框架协议采购)(四次)采购方式公示

招标详情

中国铁路沈阳局集团有限公司
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一、公示说明

****点击查看公司**动车段2025年运用动车组牵引制动系统配件维修业务外包项目(框架协议采购)(四次)采购人为****点击查看,项目资金来自运营维修,已落实。该项目A04,A06包转单一来源采购。经主管部门对本项目采购情况分析,履行集体决策后,拟采用单一来源方式采购,现予以公示。

二、采购内容

本次采购业务外包的名称、类别、工作量、交工验收地点、包件划分等详见本公告附件1。

1.执行的技术标准:详见技术规格书。

2.铁路专用配件维修(服务)执行的相关文件、规定:按照《CRH5A平台动车组高级修检修规程》(铁机辆【2024】120号附件3);《CRH3C380B380C平台动车组高级修检修规程》(铁机辆【2024】120号附件2);《CR400AF/BF平台动车组三级检修规程》(铁机辆【2020】35号)执行;

3.维保条款:自验收合格之日起3年内,由于设备质量因素而造成的损坏,均由供应商负责免费维修和更换备件。赔付标准依据:(1)验收入库时发生不合格产品:(2)发生一般质量问题,影响生产:(3)导致人员伤亡和财产损失:(4)影响列车:(5)导致行车事故:(6)其它:

4.售后服务及要求:1.售后质保范围包括为乙方作业范围。 2.乙方接到甲方售后服务要求时,应保证在12小时内,指派人员到指定地点进行处理。遇特殊情况无法在规定时间完成时,需给予正式书面解答,全程跟踪处理,确保不影响行车安全,直至问题解决。 3.乙方在售后服务时所产生的人工、材料、运输等费用,均由乙方全部承担。 4.乙方在售后时作业质量标准及要求须无偏差执行本技术规格书规定的技术标准。5.其他需具体明确的技术要求:详见技术规格书。

技术规格书

A04包

CRH5A型动车组受电弓检修

技术要求及检修内容:检修方式包工包料。

1)弓头(铝托架、弓头弹性机构、弓角、导流板、翼片)、上臂、下臂、上导杆、下导杆、底架等配件无变形、损坏或开裂。弓头组装部位不许有电蚀。上臂组装左右纵支柱不许有深度大于0.5mm(表面油漆除外)或直径大于3mm的电蚀。其他部位电弧击伤塌边距离安装面须大于6mm且不许出现以下任意一种情况:

a)深度大于1mm且直径大于3mm的电蚀孔洞数量超过5个。

b)100mm2内存在2个及以上深度大于1mm且直径大于3mm的电蚀孔洞。

c)单个电蚀缺陷面积大于100mm2。

d)有击穿的孔洞。

2)弓角表面磨耗纵向宽度不大于5mm。

3)阻尼器防尘罩破损时修复或更新,阻尼器无卡滞、漏油。

4)受电弓分解检修,清洁受电弓各零部件。

5)检查下臂组装的长、短轴及隔套涂层,损坏或脱落时修复或更新;下臂轴承出现腐蚀、转动不灵活时修复或更新;下臂组装的弹簧挡圈和密封圈更新。

6)底架组装的弹簧盒弹簧、支撑块、橡胶堆和硅橡胶套更新。

7)钢丝绳、软连接线、张紧绳更新。

8)弓头组装中拉簧组成和扭簧更新。弓头组装中的弓头支架装配、管轴、弓头塑料支架、柱头和传力柱头更新。

9)PU-4风管、橡胶风管、卡套接头、活接螺母、T型倒钩接头更新。

10)上臂组装中的滑动轴套和塑料模更新;升弓装置的气囊、滑动轴承、油杯帽、活塞及活塞垫圈、弹簧更新;升弓装置的关节装配转动不灵活时滚针轴承、垫圈更新;上、下导杆的关节轴承更新;阻尼器卡箍及防尘罩更新;所有尼龙扎带、锁紧螺母更新;拆卸的密封圈更新;绝缘管和密封垫更新;自动降弓装置(ADD)阀膜片更新。

11)检查上臂焊缝、下臂焊缝、底架焊缝、升弓装置桁架,无裂纹。上臂焊接轴座与纵支柱连接处焊缝、下臂焊接主轴与线导板支撑板连接处焊缝探伤合格。

12)受电弓油漆表面重新进行喷涂。

13)当滑板出现下列情况之一时须更新:

a)滑板的剩余高度不满足运用要求,掉块在宽度方向大于40%,铝托架存在直径大于2mm的烧损孔洞。

b)滑板断裂。

c)滑板漏气;接头或接缝处漏气。

d)存在贯穿至铝托架的侧面裂纹,延伸至滑板边缘且宽度大于0.3mm的横向裂纹,滑板上表面中部/摩擦区有3条及以上裂纹,纵向贯穿性裂纹。

e)滑板扭曲变形,经调整无法保证水平的。

2)测量滑板水**,测量两个滑板厚度差不大于3mm。

14)阀板安装牢固,气密性良好。

15)阀板清洁空气滤清器,密封圈无损坏。

16)阀板压力表功能正常。

17)阀板检查并调整安全阀,设定值为:0.45(0.03,-0.03)MPa。

18)阀板空气滤清器密封圈更新,滤芯更新。

19)阀板压力开关的设定值为:闭合压力0.28(0.01,-0.01)MPa;断开压力0.24(0.02,-0.02)MPa。

20)在带阻尼器状态下,测量落弓位滑板面为起测点以上0.5m、可测量的最高点(最高不大于1.9m)和两者中间任一点(建议选靠近中点处)三处的接触压力,测试受电弓向下运动时,力的最大值不大于85N,向上运动时,力的最小值不小于55N,在同一升弓高度,两值之差均不大于30N。

21)升降弓特性试验:带阻尼器时测量升降弓时间,受电弓从落弓位开始动作至接触到接触网的时间不大于8s,且不引起有损害的冲击;受电弓从接触网高度开始动作至落弓位的时间不大于8s,且不引起有损害的冲击。

22)自动降弓装置(ADD)特性试验:受电弓升至0.4~0.5m,打开试验阀,受电弓须迅速降下,且不引起有损害的冲击。

23)精密减压阀、安全阀性能良好。

24)尺寸检查:弓头长度1950(10,-10)mm;弓头高度370(5,-10)mm;弓头最大宽度622(5,-5)mm;落弓高度734(10,-10)mm(适用于400mm高度绝缘子)、814(10,-10)mm(适用于480mm高度绝缘子);最大升弓高度3140(100,-25)mm(适用于400mm高度绝缘子)、3220(100,-25)mm(适用于480mm高度绝缘子)。

25)静态压力特性检测:受电弓在额定工作气压下,在其工作高度范围内进行升、降弓试验(不带阻尼器),测试其静态压力,标称静态接触压力70N,公差满足下图规定。

26)升降弓时间测试:滑板由落弓位至最高工作位时,升弓时间不大于10s,降弓时间不大于6s,且降弓时无引起损坏的冲击。

27)弓头自由度检查:在受电弓工作范围的最高和最低工作高度下,弓头垂向最大移动量为60(5,-5)mm。

28)落弓位保持力不小于100N。

29)外观检查:受电弓所有紧固件安装牢固;各零部件表面漆膜或涂层不得有起皮、脱落等现象;各导电软连线安装牢固,无断裂和破损。

30)气密性试验:断开阀板与受电弓气路的连接,将受电弓进气口与3L的储气缸相连,通以400kPa的压缩空气,关闭进气,10min后,储气缸气压下降应不大于20kPa。

A06包

CRH5A型动车组司控器(牵引制动手柄)检修

技术要求及检修内容:检修方式包工包料。

1)司控器分解修,清洁司控器表面,各零部件齐全、完整,紧固状态良好。

2)各组件无损坏,润滑司控器传动装置。

3)编码器及保护盒、微动开关、速动开关、模式选择按钮开关、自复弹簧、定位弹簧、定位轮及定位组件、定位滚轮及滚轮架、衬套、手柄座组件、厚扇齿轮、

内四方圆齿轮更新。

4)司控器操作正常。所有转动部分及齿轮啮合处涂抹润滑脂。

5)司控器配线、接线符合要求,接线端子无开裂、松动、烧损和异常变色;线号套破损、老化时修复或更新。

6)控制手柄转动灵活,无卡滞,输出功能正常。

7)铭牌及标记符号齐全、完整、清晰,且粘贴牢固。

8)司控器检修合格后按要求组装,进行整体功能测试,满足要求:

a)绝缘电阻检测:用DC500V测量开关回路及编码器回路对地的绝缘电阻不小于50MΩ。

b)耐压试验:对司机控制器开关回路对地之间施加AC600V、50Hz电压,时间1min,无击穿或闪络。

c)司控器动作检查、接线导通测试、控制手柄操作力测量、编码器输出、编码器保护盒检测试验符合要求。

三、供应商资格要求

3.1本采购项目要求供应商须具备的资格要求为:

1.资质要求:A01-A02 1.资质要求:在中华人民**国境内注册具有独立承担民事责任能力的维修配件所属型号动车的主机厂或维修配件生产厂(或生产厂授权的****点击查看公司),或授权代理商〔授权代理商须提供生产厂有效授权维修服务文件〕。 A03-A07 1.资质要求:在中华人民**国境内注册具有独立承担民事责任能力的维修配件所属型号动车的主机厂或维修配件生产厂(或生产厂授权的****点击查看公司),或授权维修商〔授权维修商须提供生产厂有效授权维修服务文件〕。

2.行政许可及认证:A01-A02 a.维修配件所属型号动车的主机厂,****点击查看铁路局颁发的维修配件所属型号动车组的铁路机车车辆维修许可****点击查看研究院****点击查看公司(简称铁科研)下发的维修配件所属型号动车整车维修能力评估,投标时提供相关资料复印件; b.维修配件的生产厂,具有经铁科研、****点击查看公司或维修配件所属型号动车的主机厂审查合格并下发的招标配件的维修资质证书,投标时提供相关资料复印件; c.授权代理商,须提供维修配件的合格生产厂有效授权维修服务文件。 A03-A07 a.维修配件所属型号动车的主机厂,****点击查看铁路局颁发的维修配件所属型号动车组的铁路机车车辆维修许可****点击查看研究院****点击查看公司(简称铁科研)下发的维修配件所属型号动车整车维修能力评估,投标时提供相关资料复印件; b.维修配件的生产厂,具有经铁科研、****点击查看公司或维修配件所属型号动车的主机厂审查合格并下发的招标配件的维修资质证书,投标时提供相关资料复印件; c.授权维修商,须提供维修配件的生产厂有效授权维修服务文件。

3.质量保证能力:见技术规格书

4.业绩要求:A01-A02 a.主机厂无要求; b.维修配件生产厂,具有与维修配件所属型号动****点击查看集团公司签订的招标配件近五年内任一年的采购或维修的合同和对应的发票复印件,投标时提供相关资料复印件; c.授权代理商,具有授权维修配件的合格生产厂与维修配件所属型号动****点击查看集团公司签订的招标配件近五年内任一年的维修的合同和对应的发票复印件,投标时提供相关资料复印件; A03-A07 a.主机厂无要求; b.维修配件生产厂,具有与维修配件所属型号动****点击查看集团公司签订的招标配件近五年内任一年的采购或维修的合同和对应的发票复印件,投标时提供相关资料复印件; c.授权维修商,具有与维修配件所属型号动****点击查看集团公司签订的招标配件近五年内任一年的维修的合同和对应的发票复印件,投标时提供相关资料复印件;

5.经营违法记录要求:(1****点击查看商行****点击查看机关列为严重违法失信企业。(网址:“www.****点击查看.cn”) (2****点击查看法院列为失信被执行人。(网址:“www.****点击查看.cn”) (3)在近三年内,企业或法定代****点击查看机关认定的行贿犯罪行为。(网址:“wenshu.****点击查看.cn”) (4)在近三年内,企业或法定代表人不存在被纪检监察组织认定的违规向铁路企业人员送礼金、礼品和各种有价证券、支付凭证等行为;未被行政主管部门责令停业,或被暂停、取消报价资格;拟供外包业务未被行政主管部门责令暂时停产或停止使用。 (5****点击查看集团公司暂停接受参与采购活动,或暂停采购、使用相应物资(设备)。 (6)未与****点击查看及其附属企业、分支机构等存在诉讼案件。 (7)违规聘用铁路退休、辞退人员担任顾问、掮客的路外企业不得参与铁路产品招投标。 以上内容(1)—(3)投标人提供截图,(4)—(7)投标人须提供承诺函响应。

3.2供应商需提供增值税专用发票,税率见本公示附件1“业务外包项目明细表”。

3.3拟邀请供应商名称:

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请上述受邀各投标人在公示结束前,在国铁采购平台电子招标采购系统(https://bid.****点击查看.cn/)接受邀请函并完成文件获取,文件下载成功即代表文件获取成功。本公示不接受上述受邀各投标人之外其他投标人的文件获取。

四、发布采购方式公示的媒介

本公告在国铁采购平台(https://cg.****点击查看.cn/)上发布。

五、联系方式

5.1采购人信息

5.1.1采购人:**动车段

技术咨询人及电话:韩佳霖,138****点击查看8343

5.2采购实施机构信息

5.2.1采购机构:****点击查看物资采购所

5.2.2项目负责人:盖经理

联系电话:024-****点击查看0905 159****点击查看3711

项目经理电话接听时间为工作日9时-11时,13时-16时,如上述时间无人接听请以短信或邮件形式留言。

电子邮箱:****点击查看@139.com

5.2.3异议联系人及电话:吴先生024-****点击查看0911

异议受理邮箱:caigouhechake@vip.****点击查看.com

备注:报价人或者其他利害关系人对公示内容有异议的,应当在文件获取截止时间前以书面形式提出。异议函件应包括以下主要内容:(一)异议人的名称、地址、联系人及联系电话、电子邮箱等有效联系方式;(二)异议事项涉及的项目名称、基本事实及相关证明材料;(三)异议请求及主张;(四)异议人应提供与采购活动存在利害关系的证明材料;(五)异议函件有关材料是外文的,异议人应同时提供其中文译本,并附相关的真实性证明;(六)异议人已向有关行政监督部门投诉并被受理的应一并说明。异议人为法人或非法人组织的,异议函件需由其法定代表人(负责人)或授权代表签字,加盖单位公章,并附授权书、营业执照等证明文件复印件、法定代表人(负责人)和授权代表人的有效身份证明复印件。异议人为自然人的,异议函件必须由异议人本人签字,并附有效身份证明复印件。

六、公示日期:

公示日期:2025年9月16日8:00时至2025年9月22日17:00时。

七、公告发布日期:

2025年9月16日


附件1:采购业务外包描述表

采购业务外包描述表

序号

包件号

业务外包项目名称

业务类别

计量单位

工作量

不含税投标最高限价(单价/元)

开具发票税率不低于(%)

备注

1

A04

CRH5A型动车组受电弓维修

CRH5A

2.00

51000.00

13

提报数量为预估数量,委外修数量以实际发生为准。执行金额不得超过本年预算。

2

A06

CRH5A型动车组牵引制动手柄维修

CRH5A

10.00

24792.66

13

提报数量为预估数量,委外修数量以实际发生为准。执行金额不得超过本年预算。

交付期及交付地点:交货时间:合同签订后一年内。交货地点:**动车段。

交工条件及交工状态:作业项目符合《技术规格书》及相关文件要求。

附件(1)
附件_538475047_341423837.png
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