垃圾压缩中转站改造

连体压缩箱参数及要求 ★压缩力(kN)：≥340 ★长×宽×高(mm)：（4960×2500×2560）±50 ★钩耳中央高度（mm）：1570±10（国准，箱体与钩臂车相匹配） ★箱体导轨外侧宽度（mm）：1060±10（国准，箱体与钩臂车相匹配）。 ★动力电源电压(V)：380V ★电动机功率(kw)：≥7.5 ★压缩循环时间(S)：≤40 ★总容积(M3)：≥12 ★运行噪音(dBa)：≤65 翻转斗循环时间(S)：≤30 液压系统压力(MPa)：≥21 ★翻转斗额定起重重量(kg)：≥1000 垃圾压缩密度（t/m3）：≥0.65 ★翻转斗容积(m3)：≥4 ★箱体钢板厚（MM）：≥顶3、侧6、底5 ★底板材料：热轧优质钢板Q345或优于 ★箱体材料：高强度钢板WL700或优于 ★空载箱体重量(kg)：≤5200 压缩腔投料口尺寸(mm)：≥1540×2050 动力系统要求：采取抽拉式布置，故障维修方便，且抽屉两端设有导流风孔。压缩机头液压泵采用单泵工作形式。 液压系统要求：推头油缸油管采用耐酸、耐碱性；液压系统有散热装置； ★电气系统要求：采用智能程序控制模块、液晶面板可视操作、故障显示报警、工作状态参数自动显示；具有负载自适应功能，节能效率高。实现装载量分段指示(1/4、1/2、3/4)及满载警示功能；具有紧急停机功能；具有压缩头强制回退功能。 垃圾压缩箱排污要求：垃圾集装箱两侧各设1个排污口，压缩腔前端设一排污口和压缩腔清理口。 压缩箱后门锁紧方式：采用自勾臂车底盘24V电动单元，压缩箱的尾门工业防水插头与可卸式垃圾车相匹配。后门两侧采取各一个活动压点，滑动式锁紧方式。 后门要求：整体采用钢板板材焊接，圆弧外形，美观**。 料斗举升装置：设备的料斗采用连体式结构，放下时用于收集车倒料，盖起时为压缩腔上盖子 压缩腔要求：压缩腔侧板、底板，推头为关键零件，均采用高强度、耐磨、耐腐蚀钢板，材料硬度≥400HB,屈服强度≥1000Mpa； 压缩腔底板、推头底板采用整体板材设计，免维护。 压缩箱体要求：压缩箱体采用喇叭形，易卸料。箱体前、后腔体气压有稳压功能，避免局部气压超高。压缩垃圾存储部分设置箱体内部泄压及排污功能（二合一功能），可以减低箱体内部压力，以及将箱体后部污水有序排入压缩腔内部。 密封胶条要求：为保证压缩箱密封性良好，尾门需嵌有为“Ω”型结构的双翼双唇结构的**乙丙橡胶密封条或优于，压缩箱需杜绝污水渗漏，且便于维修。 安全保护装置：为了设备能安全稳定运行,适应本地区雷雨天气等复杂环境所需提供安全装置如,电源自动稳压器(装置)；设置接地装置；防雷击地压保护装置。 含移动式垃圾压缩箱的导轨安装。 ★所供产品****点击查看环卫站现有的车厢可卸式垃圾车（7180×2470×3060）mm相匹配，若验收时发现不匹配采购人有权拒绝验收。 说明：1.在供货时需提供产品合格证明及检测报告。 2.标注★号的内容为实质性要求和条件。

料斗纵向尺寸(mm)：≥1500 料斗高度尺寸(mm) ：4000 料斗材质及设计要求 ：分段式设计，上段为钢结构，长度2.7m，具有引导垃圾滑向垃圾箱及挡车防护功能；下段为软布导流,高度4米。 料斗喇叭口设计要求：喇叭口向上结构、下端开口纵向长度1100-1200mm,横向长度900mm 导料管要求：采用防腐耐磨橡胶加布胶板，厚度不小于6毫米。管高度1300mm，管径为纵向1100~1200mm，横向900mm。 导料管与垃圾箱匹配要求：保证一层连体压缩箱正常上料斗翻转、车辆勾/卸箱作业。