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| 微机控制电子万能试验机 | 1.0/台 | 不限 | 不限 | 一、主机技术要求： 1. 载荷容量：1KN; 2. 横梁最大速度：2000 mm/min； 3. 最小试验速度：0.00005 mm/min；； 4. 横梁位置分辨力：0.01μm； 5. 机架轴向刚度：50 kN/mm； 6. 试验力分辨力：1/600000FS； 7. 变形分辨力1/600000FS； 8. 试验力范围：500N～50kN 0.2%～100%额定负荷； 10N～250N 0.4%～100%额定负荷； 9. 速度测量精度：设定速度的±0.2%（0.05mm/min～100%FS）； 10. 位移测量精度：设定位移的±0.2%； 11. 安全保护：力过载自动保护、位移限位、电压过载保护、防撞保护； 12. 单通道数据采集频率：1200Hz； 13. 控制环频率：1200Hz； 14. 模拟输入通道：4路/DC5V供电，输入范围0～2.5V； 15. 可扩展模拟输入通道：2路/DC5V供电，输入范围0～2.5V； 16. 数字输入通道：3路/TTL电平； 17. 开关量IO：输入10路/输出12路（NPN型）； 18. 应变测量精度：满足或优于GB/T 228、ISO 6892-1、ASTM E8和ASTM E21等相关标准的要求；单通道数据采集频率：1200Hz 19. 试验宽度（mm）：420 20. 移动横梁最大行程（mm）：1090 21. 落地式主机 二、控制器技术要求： 1. TEDS自识别功能：传感器校准时可存储校准参数。当传感器接入控制系统时，系统能自动识别传感器，并读取校准参数，保证传感器数据准确性； 2. 具有三闭环（力、变形、位移）控制功能，实现力、变形、位移全数字三闭环控制，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡； 3. 六路24位AD测量通道，每路通道最高可达1200Hz采集频率、20bit分辨率； 三路高速数字采集通道，用于采集光电编码器、光栅尺等正交脉冲信号，最高信号采集频率可达4MHz； 4. 支持扩展两路BNC接口，根据用户的需要，将接入控制系统的任意两路传感器信号通过BNC接口以±10V电压形式输出，供用户第三方仪表采集； 5. 具备完善的限位保护、超载保护、急停等安全保护功能； 6. 支持不高于0.05Hz周期波形试验，如正弦波，三角波等； 7. 防撞保护功能：系统在非试验状态下持续监视传感器数据，如果检测到力值变化超过设定阈值，横梁移动将以最快速度停止，有助于减少设备和试样的意外损坏。当设备传感器配置为标准容量时，碰撞保护可在设备以1200 mm/min的速度与刚性表面碰撞时为其提供保护； 三、软件功能： 1. 支持屏幕的横向、竖向布局自适应，适配多种显示设备。针对触控输入，增加数字小键盘，优化触控输入体验，确保操作便捷性。 2. 通过看板方式直观展示试验方法和试验流程，并提供分类及关键字筛选功能，快速定位所需内容 。 3. 试验进度可视化：采用流程节点方式展示试验进度，高亮显示当前执行节点，并实时呈现总运行时间、控制方式、控制速率和循环次数等关键信息，对试验进程一目了然 。 4. 试验前参数验证：通过严格的参数合理性验证机制，在试验启动前杜绝异常状态，避免因参数设置不当导致试验失败或试样浪费 。 5. 语音播报功能：可在试验前、移除引伸计、试验结束时执行语音播报，播报内容可自定义，提升用户操作体验 。 6.智能光感交互系统：通过呼吸频闪、动态流光、稳态高亮搭配不同颜色等灯语直观展示当前主机运行状态，从而避免误操作，提**全性。 四、安装条件及安装调试 1. 设备到达用户安装场地后，卖方于7个工作日内派安装工程师到现场进行安装调试，直至设备完全满足技术指标要求，保证产品达到相关技术要求。 2. 验收工作完成后，由双方共同签署设备最终验收报告。 3. 设备安装调试过程中，卖方同时对买方设备使用人员进行必要的操作和维护保养的培训。经培训，用户技术人员能够达到独立正确操作设备并能判断故障及简单维修。 4. 交货周期应≤30天，需要在保质量的情况下尽可能的缩短交货周期。 5. 设备运费、现场卸车、移位蹲位、现场安装、调试、费用均由供应商负责；需方提供相关便利条件。 | 按行业标准提供服务 | 附件: |
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