永泰能源集团股份有限公司煤炭采购销售中心矿车、材料车和平板车采购项目招标公告

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发布于 2025-09-11

招标详情

永泰能源集团股份有限公司煤炭采购销售中心
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历史招中标信息历史招中标信息47条

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矿车、材料车**板车项目招标公告

****点击查看集团****点击查看公司****点击查看中心组织的矿车、材料车**板车项目,采取公开招标的方式进行采购,欢迎具有相应资质的国内投标人投标。此公告在(http://www./)上发布,对于因其他网站转载并发布的非完整版或修改版的公告,而导致误报名或报不上名的情形,招标人不予承担责任。具体事项公告如下:

一、招标文件编号:****点击查看

二、招标项目:矿车、材料车**板车

三、招标方式:公开招标

四、招标组织单位:****点击查看集团****点击查看公司****点击查看中心

五、采购单位:****点击查看****点击查看集团有限公司下属各单位。

六、招标物资一览表:

标段号

标段名称

序号

物资名称

规格型号

材质

单位

数量

标段一

矿车

1

翻斗式矿车

MFC1.1-6

国标

5

2

固定车箱式矿车

MGC1.1-6

国标

5

3

固定车箱式矿车

MGC1.7-6

国标

3

标段二

材料车

1

材料车

MLC3-6

国标

3

2

材料车

MLC5-6

国标

3

3

材料车

MLC10-6

国标

5

4

材料车

MLC20-6

国标

5

标段三

平板车

1

平板车

MPC10-6

国标

5

2

平板车

MPC20-6

国标

15

3

平板车

MPC30-6

国标

10

注:① 本次招标采用年度计划集中采购模式,以上数量为全年预估数量,本次招标只确定单价,根据此次招标结果单价签订为期一年的代储代销协议,中标人根据《送货通知单》数量及要求组织供货至指定仓库,采购单位按照实际出库数量开具代储物资结算单,中标人根据代储物资结算单金额开具13%增值税专用发票,采购单位****点击查看银行承兑支付货款。

② 代储费用收取:采购单位对中标人仓库的物资实行有偿服务,代储费用按中标人销售(使用)物资总额的2%收取。代储费每一年收取一次,采购单位给中标人开具发票结算,中标人应在一个月内将代储费用支付给采购单位。

③ 交货日期:以《送货通知单》约定的日期为准,由投标单位自报最短交货时间,原则上为中标人接到订单后30天内交货。

④ 交货地点:****点击查看集团****点击查看公司****点击查看公司招标采购处总仓库,****点击查看集团有限公司所属各矿(厂)。

七、投标人资格

****点击查看商行政管理部门登记审核,具有相应生产、经营许可,并有能力提供招标物资的制造商。

(二)企业经营正常、资信状况良好,具有良好的商业信誉,没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产状态。

(三)投标人应具有成熟制造招标物资的技术,先进的制造设备、优质的产品质量,****点击查看煤矿生产单位具有稳定的业绩,在安装、运行中未出现重大质量问题。

(四)投标人不得被列入国家企业信用信息公示系统经营异常名录信息、严重违法失信企业名单(黑名单),不得被列入信用中国失信惩戒名单,不得被列入中国执行信息公开网失信被执行人名单。

八、报名要求

(一)投标报名时需提供的资质文件:投标报名表、法人授权委托书(法人及委托代理人身份证复印件)、营业执照、煤安证及其他相关有效的资质证件各1份;近三年(2022.07-2025.07)内相应的主要销售业绩一览表(选5笔以上)及业绩表内对应的5份商务合同。

(二)投标人提供的资质证件都必须加盖公章,经扫描后有序编排以PDF格式制成一份文档传送到****点击查看@139.com邮箱内(必须注明招标项目名称)。

九、报名时间:自2025年9月9日至2025年9月15日18时截止。

十、资格审核

(一)本次招标采用资格后审,但潜在投标人须按照投标人资格要求在意向资料提交时提供所有的资格要求证明材料,初步审核后,招标人向通过初审的投标人发售招标文件,并将招标文件及相关资料(电子文档)发至投标人报名时预留的指定邮箱,但不代表已经通过资格审核,****点击查看委员会对投标人成功递交的投标文件相关资格评审结果为准。

(二)招标文件获得:经审核符合要求的投标单位参与本次投标活动,由招标单位工作人员负责电话通知购买招标资料,招标资料费500元,招标资料发送至报名时预留的电子邮箱,(电子文档或书面文件)售后不退。

(三)经资格审核合格准入的供应商,在开标截止时间前30分钟各投标人必须现场出示相关有效证件(授权委托书原件、授权委托人身份证等),如发现证件不符的招标人可不受理其投标文件。

十一、投标截止时间: 2025年*月*日*时。投标截止时间后递交的投标文件将被拒绝。

十二、评标方法:投标文件必须满足招标文件的实质性要求,经评审的最低投标价法按标段分别整体成交。执行最低投标价法有效标中标的,技术标分为合格和不合格两种,只有在报价完全相同的情况下再比较技术标的优劣。根据此次招标结果单价签订为期一年的代储代销协议,按照实际到货验收合格的数量办理结算。

十三、结算方式:本次招标只确定单价,根据各矿每月实际需用量签发《送货通知单》,中标人根据《送货通知单》数量及要求组织供货至指定仓库。采购单位按照实际出库数量开具代储物资结算单,中标人根据代储物资结算单金额开具13%增值税专用发票,买****点击查看银行承兑支付货款。如遇特殊事项,双方协商解决。

十四、投标文件递交地点:****点击查看广场B座23层2301会议室(如有变化,另行通知)。

十五、开标时间 :2025年*月*日*时(如有变化,另行通知)

十六、技术联系人:刘会中 159****点击查看5831

十七、商务联系人:许 盟 138****点击查看1203 胡建军 139****点击查看7556

矿车、材料车**板车技术要求

一、总则

(一)本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,供货方应提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。

(二)如果供货方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则表明供货方认同提供的产品技术指标均能满足本规范书的要求。

(三)本技术规范书所使用的标准如与供货方所执行的标准不一致时,按最新、最高标准执行。

(四)本规范书未尽事宜,由双方协商确定。

二、相关技术参数

(一)MFC1.1-6翻斗式矿车技术要求(标段一)

1.技术参数

(1)名称及型号:翻斗式矿车 MFC1.1-6

(2)容积:1.1m3

(3)最大装载量:2000KG

(4)轨距:600mm

(5)轴距:700mm

(6)允许最大牵引力:60kN

(7)牵引高度:320mm

(8)轮径:300mm

(9)外形尺寸:(长×宽×高)2400×1025×1200mm(注:高度从轨道面算起为1200mm)。

(10)卸载角度≥40度

(11)连接装置:插销,三环链。

(12)通过最小曲率半径:7m

(13)自重≥828kg(参考值)

2.技术要求

(1)聚氨酯碰头缓冲器(竖销下端点应用开口销连接牢固),其伸出底座的长度应满足车辆完好标准的要求,不小于30mm;碰头材质弹性好、耐冲击碰撞、不硬化、不破碎、不撕裂、不掉块。

(2)底盘主梁用14#槽钢。支撑箱体两端支架采用70*70*8的角钢,角钢上面覆10mm带钢加固;矿车箱体所用钢板厚度为5mm ,箱体两外侧分别用两根50*50*5的角钢加固。矿车上沿四边采用8mm带钢加固,车底盘铆接牢固,车架及箱体焊接可靠。

(3)车支架为圆弧型,与车体焊接牢靠;车两头连接装置采用锁圈式防脱插销。

(4)碰头座为铸造碰头,材料为ZG35。牵引装置为φ32mm锻造三环链、φ40mm连接插销。

(5)轴承采用**或**等同质厂家生产的6310轴承。

(6)轮对采用1T闭式锻造轮头,各零件应清洁干净,除去油垢、污物、油孔内的铁屑及堵塞物后方可进行装配,轮对内注满润滑油脂,油堵采用螺栓封堵。轴为45#钢并调质处理、轮头踏面淬火处理。

(7)V型翻斗车车箱在翻矸石结束状态下,车箱的上平面应与地面成垂直的角度。

(8)焊缝按照国家标准焊接,焊缝应均匀平整,不应有裂致、夹渣、烧穿、未焊透等缺陷,车架的焊缝不应有气孔。

(9)矿车一遍底漆、二遍面漆,面漆为黑色。

(10)制造厂家应提供:翻斗车,连接插销,三环链的煤安证,产品合格证,使用维护说明书及检验报告。

(11)新进翻斗车要与正使用翻斗车互换使用,配件无缝对接。

3.其他要求

(1)产品执行标准 GB/T2885.6-2008 和 MT387-2007,安全要求符合最新版《煤矿安全规程》。

(2)制造厂家应提供:矿车,连接插销,三环链的煤安证,产品合格证,使用维护说明书及检验报告。

(3)车辆制造前,制造方需与使用单位核实实际尺寸并提供相关图纸,经双方确认后再行制造。

(二)MGC1.1-6固定车箱式矿车技术要求(标段一)

1.技术参数

(1)名称及型号:固定车箱式矿车 MGC1.1-6

(2)容积1.1m3

(3)最大装载量:1800KG

(4)轨距:600mm

(5)轴距:550mm

(6)允许最大牵引力:60kN

(7)牵引高度:320mm

(8)轮径:300mm

(9)外形尺寸:(长×宽×高)2000×880×1150mm(注:高度从轨道面算起为1150mm)。

(10)连接装置:插销,三环链

(11)通过最小曲率半径:运行速度≤1.5m/s时为4m;运行速度>1.5~2m/s时为6m。

(12)自重≥610kg(参考值)

2.技术要求

(1)底盘主梁用10#斜槽钢,无对接焊缝,各连接铆焊紧固。矿车箱体所用钢板厚度不小于5mm,采用碳素结构钢板模压而成;钢板对接时,焊缝方向与端板圆孤方向一致,两端钢板无对焊;箱体内侧上沿四周分别用63*63*6的角钢加固,矿车外侧上沿四周采用10mm带钢加固。

(2)碰头座为ZG35材料,内装有聚胺脂碰头完整耐撞击;牵引装置为φ32mm三环链锻造、φ40mm带闭锁装置的连接插销,均调质处理。碰头销采用直径25 mm圆钢制造,并开孔加开口销固定。

(3)轴承采用**或**等同质厂家生产的6310轴承,轴为直径φ60mm,材料45#钢。

(4)轮对采用ZG35闭式锻造轮头,各零件应清洁干净,除去油垢、污物、油孔内的铁屑及堵塞物后方可进行装配,轮对内注满润滑油脂;车轮正火处理、轮头踏面淬火处理,矿车的车轮踏面形状及尺寸应符合GB/T4695的规定。

(5)焊缝按照国家标准焊接。焊缝应均匀平整,不应有裂致、夹渣、烧穿、未焊透等缺陷,车架的焊缝不应有气孔;其余焊缝在长度10mm内直径不大于1mm的气孔不应超过三个,且咬边长度在100mm内不应超过15mm,咬边深度应符合标准规定的范围。

(6)矿车各部件涂漆前,应清除毛刺、铁锈、焊接残渣等污物,各部件应涂底漆一层(不包括保养底漆),面漆一层,油漆外观应均匀、光亮、完整、附着牢固。

3.其他要求

(1)产品执行标准 GB/T2885.6-2008 和 MT387-2007,安全要求符合最新版《煤矿安全规程》。

(2)制造厂家应提供:矿车,连接插销,三环链的煤安证,产品合格证,使用维护说明书及检验报告。

(3)车辆制造前,制造方需与使用单位核实实际尺寸并提供相关图纸,经双方确认后再行制造。

(三)MGC1.7-6固定车箱式矿车技术要求(标段一)

1.技术参数

(1)名称及型号:固定车箱式矿车 MGC1.7-6

(2)装载量:1500KG

(3)最大装载量:2700KG

(4)轨距:600mm

(5)轴距:750mm

(6)额定牵引力:60kN

(7)牵引高度:320mm

(8)轮径:300mm

(9)外形尺寸:(长×宽×高)2400×1050×1200mm(注:高度从轨道面算起为1200mm)。

(10)连接装置:插销,三环链。

(11)通过最小曲率半径:运行速度≤1.5m/s时为5.5m;运行速度>1.5~2m/s时为7.5m。

(12)自重≥720kg(参考值)

2.技术要求

(1)底盘主梁用12#专用斜槽钢,无对接焊缝,各连接铆焊紧固;矿车箱体所用钢板厚度为5mm;箱体内侧上沿四周分别用63*63*6的角钢加固;矿车外侧上沿四周采用厚度为10mm、宽度不小于60mm带钢加固。车箱底部前后留合理的泄水口,焊有推车把手,每个矿车进行编号。

(2)碰头座为ZG35材料,内装有碰头,聚氨脂橡胶碰头完整耐撞击,;牵引装置为φ32*60*140mm锻造三环链、φ40mm带闭锁装置的连接插销。

(3)轴承采用**或**等同质厂家生产的30311轴承,轴为直径φ70mm,材料45#钢并调质处理。

(4)轮对采用ZG35闭式锻造轮头,各零件应清洁干净,除去油垢、污物、油孔内的铁屑及堵塞物后方可进行装配,轮对内注满润滑油脂;车轮踏面边缘厚度不小于16mm、轮头踏面淬火入理。

(5)焊缝应均匀平整,不应有裂致、夹渣、烧穿、未焊透等缺陷。

(6)矿车一遍底漆、二遍面漆,面漆为黑色。

(7)矿车底盘破断负荷不低于588kN。

3.其他要求

(1)产品执行标准 GB/T2885.6-2008 和 MT387-2007,安全要求符合最新版《煤矿安全规程》。

(2)制造厂家应提供:矿车,连接插销,三环链的煤安证,产品合格证,使用维护说明书及检验报告。

(3)车辆制造前,制造方需与使用单位核实实际尺寸并提供相关图纸,经双方确认后再行制造。

(三)MLC3-6材料车技术要求(标段二)

1.设备使用条件

****点击查看煤矿井下、地面有酸、碱、煤泥水、采煤掘进工作面等恶劣环境和运行中有冲击负荷情况的轨道运输使用要求。

2.技术参数

(1)名称及型号:材料车 MLC3-6

(2)名义载荷量:3t

(3)最大载重量:3t

(4)轨距:600mm

(5)轴距:750mm

(6)允许最大牵引力:60kN

(7)牵引高度:320mm

(8)轮径:300mm

(9)外形尺寸:(长×宽×高)2400×1050×1200mm(注:高度从轨道面算起为1200mm)。

(10)连接装置:插销三环链

(11)通过最小曲率半径:运行速度≤1.0m/s时为6m;运行速度>1.0~2m/s时为8m。

(12)自重≥570kg(参考值)

3.技术要求

(1)材料车的底盘用14#槽钢制作,材料车底盘与碰头座及车耳铆接牢固无松动;材料车的帮架采用不小于75*8的角钢制作,斜撑采用不小于63*6的角钢制作;底座槽钢及四角用厚度8mm的钢板进行加固;材料车前后需焊三角架,用不低于50#角钢制作。

(2)碰头座及碰头为铸钢件,材料为ZG35,经过正火处理;车耳为铸钢件,材料为ZG35,厚度都不小于20mm,经过正火处理;牵引装置为1件φ32mm三环链、2件φ40mm连接插销,并经调质处理。

(3)轴承采用**或**等同质厂家生产的7312轴承,并用Φ8的开口销锁紧;轴为直径φ70mm,材料45#钢并调质处理。

(4)轮对采用铸钢闭式轮对,各零件应清洁干净,除去油垢、污物、油孔内的铁屑及堵塞物后方可进行装配,轮对内注满润滑油脂;车轮留有方便注油的注油孔,车轮踏面边缘厚度不小于16mm,轮壳热处理,不得有缺陷焊补。

(5)焊缝按照国家标准焊接,焊缝应均匀平整,不应有裂致、夹渣、烧穿、未焊透等缺陷,车架的焊缝不应有气孔。

(6)矿车刷一遍铁红防锈底漆、二遍面漆,面漆为黑色。

4.其它要求

(1)产品执行标准 GB/T2885.6-2008 和 MT387-2007,安全要求符合最新版《煤矿安全规程》。

(2)制造厂家应提供:材料车,连接插销,三环链的煤安证,产品合格证,使用说明书及检测报告。

(3)车辆制造前,制造方需与使用单位核实实际尺寸并提供相关图纸,经双方确认后再行制造。

(四)MLC5-6材料车技术要求(标段二)

1.设备使用条件

****点击查看煤矿井下、地面有酸、碱、煤泥水、采煤掘进工作面等恶劣环境和运行中有冲击负荷情况的轨道运输使用要求。

2.技术参数

(1)名称及型号:材料车 MLC5-6

(2)名义载荷量:5t

(3)最大载重量:5t

(4)轨距:600mm

(5)轴距:1000mm

(6)允许最大牵引力:60kN

(7)牵引高度:320mm

(8)轮径:300mm

(9)外形尺寸:(长×宽×高)3254×1150×1150mm(注:高度从轨道面算起为1150mm)。

(10)连接装置:插销三环链

(11)通过最小曲率半径:11m。

(12)自重≥1000kg(参考值)

3.技术要求

(1)材料车的底盘用14#槽钢制作,材料车底盘与碰头座及车耳铆接牢固无松动;材料车的帮架采用不小于10#槽钢制作,斜撑采用不小于63*6的角钢制作;底座槽钢及四角用厚度8mm的钢板进行加固;材料车前后需焊三角架,用不低于50#角钢制作。

(2)碰头座及碰头为铸钢件,材料为ZG35,经过正火处理;车耳为铸钢件,材料为ZG35,厚度都不小于20mm,经过正火处理;牵引装置为1件φ32mm三环链、2件φ40mm连接插销,并经调质处理。

(3)轴承采用**或**等同质厂家生产的7312轴承,并用Φ8的开口销锁紧;轴为直径φ70mm,材料45#钢并调质处理。

(4)轮对采用铸钢闭式轮对,各零件应清洁干净,除去油垢、污物、油孔内的铁屑及堵塞物后方可进行装配,轮对内注满润滑油脂;车轮留有方便注油的注油孔,车轮踏面边缘厚度不小于16mm,轮壳热处理,不得有缺陷焊补。

(5)焊缝按照国家标准焊接,焊缝应均匀平整,不应有裂致、夹渣、烧穿、未焊透等缺陷,车架的焊缝不应有气孔。

(6)矿车刷一遍铁红防锈底漆、二遍面漆,面漆为黑色。

4.其它要求

(1)产品执行标准 GB/T2885.6-2008 和 MT387-2007,安全要求符合最新版《煤矿安全规程》。

(2)制造厂家应提供:材料车,连接插销,三环链的煤安证,产品合格证,使用说明书及检测报告。

(3)车辆制造前,制造方需与使用单位核实实际尺寸并提供相关图纸,经双方确认后再行制造。

(五)MLC10-6材料车技术要求(标段二)

1.技术参数

(1)名称及型号:材料车 MLC10-6

(2)用途:装载钢管、轨道、锚索等长型材料

(3)轮径:300mm

(4)名义载荷量:10t

(5)最大载重量:10t

(6)额定牵引力:60kN

(7)轨距:600mm

(8)最小转弯半径:8m

(9)轴距:1100mm

(10)牵引高度:320mm

(11)外形尺寸:(长×宽×高)3400×1100×1200mm(注:高度从轨道面算起为1200mm)。

(12)自重≥1100kg(参考值)

2.技术要求

(1)材料车两端焊接两组站桩,中间焊接四组10#槽钢站桩,站桩放置可以抽拉的钢板(8mm厚度),用于封堵材料防止下滑。

(2)材料车焊接箱体,内空,可以盛放部分散件。

(3)材料车两侧分别设置四个用于连接封车链的钩鼻,便于材料捆绑固定。

(4)车辆主梁和边梁用14#槽钢,台面上铺有面板,面板公称厚度为10mm 。

(5)轴承采用**或**等同质厂家生产的30313圆锥向心推力滚子轴承,外圈采用六角螺栓固定,并用的开口销锁紧;轴为直径φ75mm,材料45#钢并调质处理。

(6)轮对采用铸钢开式轮对,轮壳材质为ZG45Mn、踏面淬火处理;各零件应清洁干净,除去油垢、污物、油孔内的铁屑及堵塞物后方可进行装配;轮对内注满润滑油脂,用橡胶油封密封;注油孔在外侧,便于注油,保证油脂充满后不漏油。

(7)焊缝按照国家标准焊接,焊缝应均匀平整,不应有裂致、夹渣、烧穿、未焊透等缺陷,车架的焊缝不应有气孔。

(8)材料车刷一遍铁红防锈底漆、二遍面漆,面漆为黑色。

3.其他要求

(1)产品执行标准 GB/T2885.6-2008 和 MT387-2007,安全要求符合最新版《煤矿安全规程》。

(2)制造厂家应提供:材料车,连接插销,三环链的煤安证,产品合格证,使用说明书及检测报告。

(3)车辆制造前,制造方需与使用单位核实实际尺寸并提供相关图纸,经双方确认后再行制造。

(六)MLC20-6材料车技术要求(标段二)

1.技术参数

(1)名称及型号:材料车 MLC20-6

(2)用途:装载钢管、轨道、锚索等长型材料

(3)名义载荷量:20t

(4)额定载荷量:20t

(5)轨距:600mm

(6)轴距:1000mm

(7)最大允许牵引力:120kN

(8)牵引高度:255mm

(9)轮径:250mm,开式轮对盖

(10)轴径:Φ80mm

(11)外形尺寸:(长×宽×高)3210×1380×1300mm,承载框架尺寸:2800×995mm(注:高度从轨道面算起为1300mm)。

(12)车主梁和边梁用11#矿用工字钢,台面上铺有面板,面板公称厚度为10mm ;材料车台面上栏杆站腿采用12#槽钢,斜撑采用10#槽钢。

(13)两端碰头材质为聚氨酯材料。

(14)连接装置:防脱插销三环链,连接插销必须有防脱装置。

(15)通过最小曲率半径:8m

(16)自重≥1500kg(参考值)

2.具体要求

(1)设备符合国家和行业专业的最新技术要求标准,底盘、碰头和连接销的安全系数均不小于10,所有加工件符合国家标准。

(2)碰头座牵引处用钢板厚度不小于30mm,配聚氨脂碰头;配有2个Φ40 mm的防脱插销,并经调质处理;1付Φ32锻造三环链,并经调质处理。

(3)轴承采用**或**等同质厂家生产的30313圆锥向心推力滚子轴承,外圈采用六角螺栓固定,并用的开口销锁紧;轴为直径φ80mm,材料45#钢并调质处理。

(4)轮对采用铸钢开式轮对,轮壳材质为ZG45Mn、踏面淬火处理;各零件应清洁干净,除去油垢、污物、油孔内的铁屑及堵塞物后方可进行装配,轮对内注满润滑油脂,用橡胶油封密封;注油孔在外侧,便于注油,保证油脂充满后不漏油。

(5)焊缝按照国家标准焊接,焊缝应均匀平整,不应有裂致、夹渣、烧穿、未焊透等缺陷,车架的焊缝不应有气孔。

(6)矿车刷一遍铁红防锈底漆、二遍面漆,面漆为黑色。

3.其他要求

(1)产品执行标准 GB/T2885.6-2008 和 MT387-2007,安全要求符合最新版《煤矿安全规程》,遵循了国家关于材料车的相关规定。

(2)制造厂家应提供:材料车,连接插销,三环链的煤安证,产品合格证,使用说明书及检测报告。

(3)车辆制造前,制造方需与使用单位核实实际尺寸并提供相关图纸,经双方确认后再行制造。

(七)MPC10-6平板车技术要求(标段三)

1.技术参数

(1)名称及型号:平板车 MPC10-6

(2)额定载荷量:10t

(3)最大载重量:10t

(4)轨距:600mm

(5)轴距:1100mm

(6)允许额定最大牵引力:60kN

(7)牵引高度:320mm

(8)轮径:300mm

(9)外形尺寸:(长×宽×高)3520×1100×384mm,承载台面(不含连接装置)尺寸:3000×1100mm(注:高度从轨道面算起为384mm)。

(10)连接装置:插销.三环链

(11)通过最小曲率半径:8m

(12)自重≥1150kg(参考值)

2.技术要求

(1)底盘框架主梁用14b重型槽钢,纵向4道,横向5道;主梁交叉处均用8mm钢板加固,底盘上面铺有面板,面板厚度不小于12mm ;焊接牢固,坚固耐用。

(2)碰头座牵引处用钢板厚度不小于30mm,配聚氨脂碰头;配有2个Φ40 mm的防脱插销,并经调质处理;1付Φ32锻造三环链,并经调质处理。

(3)轴承采用**或**等同质厂家生产的30313圆锥向心推力滚子轴承,外圈采用六角螺栓固定,并用的开口销锁紧;轴为直径φ80mm,材料45#钢并调质处理。

(4)轮对采用铸钢开式轮对,轮壳材质为ZG45Mn、踏面淬火处理;各零件应清洁干净,除去油垢、污物、油孔内的铁屑及堵塞物后方可进行装配,轮对内注满润滑油脂,用橡胶油封密封;注油孔在外侧,便于注油,保证油脂充满后不漏油。

(5)焊缝按照国家标准焊接,焊缝应均匀平整,不应有裂致、夹渣、烧穿、未焊透等缺陷,车架的焊缝不应有气孔。

(6)矿车刷一遍铁红防锈底漆、二遍面漆,面漆为黑色。

3.其他要求

(1)产品执行标准 GB/T2885.6-2008 和 MT387-2007,安全要求符合最新版《煤矿安全规程》。

(2)制造厂家应提供:平板车,连接插销,三环链的煤安证,产品合格证,使用说明书及检测报告。

(3)车辆制造前,制造方需与使用单位核实实际尺寸并提供相关图纸,经双方确认后再行制造。

(八)MPC20-6平板车技术要求(标段三)

1.技术参数

(1)名称及型号:平板车 MPC20-6

(2)额定载荷量:20t

(3)最大载重量:20t

(4)轨距:600mm

(5)轴距:1100mm

(6)允许额定最大牵引力:120kN

(7)牵引高度:320mm

(8)轮径:300mm

(9)外形尺寸:(长×宽×高)3420×1350×383mm,承载台面(不含连接装置)尺寸:3000×1350mm(注:高度从轨道面算起为383mm)。

(10)连接装置:插销,三环链.

(11)通过最小曲率半径:8m

(12)自重≥1300kg(参考值)

2.技术要求

(1)底盘框架主梁用16b重型槽钢,纵向4道,横向5道,主梁交叉处均用8mm钢板加固;底盘上面铺有面板,面板厚度不小于12mm ;焊接牢固,坚固耐用;车体两侧各配5组封车夹板及销子,前后两端各焊有两组22*86两环链。

(2)碰头座牵引处用钢板厚度不小于40mm,配聚氨脂碰头;配有2个Φ50 mm的防脱插销,并经调质处理;1付Φ40锻造三环链,并经调质处理。

(3)轴承采用**或**等同质厂家生产的30315圆锥向心推力滚子轴承,外圈采用六角螺栓固定,并用的开口销锁紧;轴为直径φ90mm,材料45#钢并调质处理。

(4)轮对采用铸钢开式轮对,轮壳材质为ZG45Mn、踏面淬火处理;各零件应清洁干净,除去油垢、污物、油孔内的铁屑及堵塞物后方可进行装配,轮对内注满润滑油脂,用橡胶油封密封;注油孔在外侧,便于注油,保证油脂充满后不漏油。

(5)焊缝按照国家标准焊接。焊缝应均匀平整,不应有裂致、夹渣、烧穿、未焊透等缺陷,车架的焊缝不应有气孔。

(6)矿车刷一遍铁红防锈底漆、二遍面漆,面漆为黑色。

3.其他要求

(1)产品执行标准 GB/T2885.6-2008 和 MT387-2007,安全要求符合最新版《煤矿安全规程》。

(2)制造厂家应提供:平板车,连接插销,三环链的煤安证,产品合格证,使用说明书及检测报告。

(3)车辆制造前,制造方需与使用单位核实实际尺寸并提供相关图纸,经双方确认后再行制造。

(九)MPC30-6平板车技术要求(标段三)

1.技术参数

(1)名称及型号:平板车 MPC30-6

(2)额定载荷量:30t

(3)最大载重量:30t

(4)轨距:600mm

(5)轴距:1100mm

(6)允许额定最大牵引力:120kN

(7)牵引高度:320mm

(8)轮径:300mm,轮宽:150mm

(9)外形尺寸:(长×宽×高)3450×1350×350mm,承载台面(不含连接装置)尺寸:3150×1400mm(注:高度从轨道面算起为350mm)。

(10)连接装置:插销,三环链。

(11)通过最小曲率半径:10m

(12)自重≥1500kg(参考值)

2.技术要求

(1)底盘框架主梁用16b重型槽钢,纵向4道,横向6道,主梁交叉处均用8mm钢板加固;底盘上面铺有面板,面板厚度不小于12mm ;焊接牢固,坚固耐用;平板车两侧边梁处各开35mm圆孔,用来固定液压支架。

(2)碰头座牵引处用钢板厚度不小于40mm,配聚氨脂碰头;配有2个Φ50 mm的防脱插销(防脱插销采用内陷式,上表面与平板车齐平),并经调质处理;1付Φ40锻造三环链,并经调质处理。

(3)轴承采用**或**等同质厂家生产的圆锥向心推力滚子轴承,外圈采用六角螺栓固定,并用开口销锁紧;轴为直径φ90mm,材料45#钢并调质处理。车轴与轴座不得触碰**绳轨道的压绳轮。

(4)轮对采用铸钢开式轮对,轮壳材质为ZG45Mn、踏面淬火处理;各零件应清洁干净,除去油垢、污物、油孔内的铁屑及堵塞物后方可进行装配,轮对内注满润滑油脂,用橡胶油封密封;注油孔在外侧,便于注油,保证油脂充满后不漏油。

(5)焊缝按照国家标准焊接,焊缝应均匀平整,不应有裂致、夹渣、烧穿、未焊透等缺陷,车架的焊缝不应有气孔。

(6)矿车刷一遍铁红防锈底漆、二遍面漆,面漆为黑色。

3.其他要求

(1)产品执行标准 GB/T2885.6-2008 和 MT387-2007,安全要求符合最新版《煤矿安全规程》。

(2)制造厂家应提供:平板车,连接插销,三环链的煤安证,产品合格证,使用说明书及检测报告。

(3)平板车制造前,制造方需提供相关图纸,经双方确认后再行制造。

三、质量保证及售后服务

(一)质保期:质量保证1年,从使用之日算起,质保期内因产品质量所产生的问题由供货方负责免费保修,质保期满后,供货方为该产品提供终身技术服务,并确保备品、配件及时提供。

(二)出现产品质量、技术问题时,重大问题 2小时、一般问题1小时内做出答复,如需到达现场技术服务,时间为出卖人接到需方通知后24小时内到达现场。

四、资料提供

交货时提供使用说明书、产品合格证、质量保证书、煤安证等相关资料。

五、包装和运输

(一)所有设备及附件都有固定铭牌,铭牌不易损坏,标志醒目、整齐、美观,包装执行国家或行业标准。

(二)运输责任:出卖人负责将货物送达买受人指定地点。

(三)运杂费由出卖人承担。

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注册于 省 市(县)的 公司法定代表人 授权 ****点击查看公司参加贵方组织的招标采购、合同签订等相关事宜,其所签署的所有文件本人均予认可。

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本授权书有效期:_______ 年 月 日至_______年 月____日

法人身份证正面

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投标人授权代表身份证正面

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投标人(盖章): 法定代表人(签字):

附表1:

投标报名表

投标人全称

招标文件编号

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招标项目名称

矿车、材料车、平板车(标段*)

联系人

联系电话

传真号码

邮 箱

资料清单

按照招标公告要求,我公司提供:投标报名表、法人授权委托书(法人及委托代理人身份证复印件)、营业执照、煤安证及其他相关有效的资质证件各1份;近三年(2022.07-2025.07)内相应的主要销售业绩一览表(选5笔以上)及业绩表内对应的5份商务合同。

我公司对以上文件的真实性负责。

投标人(盖章):****点击查看** **年*月*日

附表2:

近三年内主要销售业绩一览表

序号

合同(物资)名称

规格型号

数量

用户名称

联系人及电话

合同签订时间

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

投标人:(盖章) ****点击查看年**月**日