张掖市公共资源交易中心张掖市车辆维修和保养服务入围结果公告

1、征集项目名称：**市车辆维修和保养服务

2、征集项目编号：****点击查看

3、征集项目简介：****点击查看事业单位车辆维修和保养服务的潜在供应商应按照本征集公告要求，在**省框架协议电子化采购系统（以下简称“框架协议电子化采购系统”）提交加入框架协议的申请。

1、征集人名称：****点击查看

2、联系人： 王鸿元、马宁

3、联系方式： 0936-****点击查看503、0936-****点击查看982

4、联系地址： **市**区丹霞东路

1、采购包号：1

（1）采购包名称：**市车辆维修和保养服务

（2）入围供应商信息：

入围供应商名称：****点击查看

地址：**镇**河路

服务要求：

主要服务内容： 详见：《**市车辆维修和保养服务费明细表》（附件）

服务标准： 详见：《**市车辆维修和保养服务费明细表》（附件）

供应商响应内容： 整车保养供应商作为汽车服务生态的重要支撑，聚焦车辆全生命周期的保养需求，通过零部件供应、技术支持、保养方案设计等全维度服务，为终端维修机构和车主提供专业保障。从基础的机油滤芯更换到复杂的系统养护，整车保养供应商以“预防为先、精准养护”为核心，让每一辆车在不同使用阶段都能保持最佳状态。 适配为王：保养品与零部件的精准匹配 整车保养的核心在于“适配”，供应商需针对不同车型、车龄、使用场景提供定制化产品。在基础保养品类中，机油需根据发动机类型（自然吸气/涡轮增压）、燃油类型（汽油/柴油）及厂家标准（如API、ACEA等级）精准匹配；滤芯则需依据车辆排量、行驶环境（城市通勤/越野）优化过滤精度，确保有效拦截杂质。对于高龄车辆，供应商会推出针对性的养护套件，如发动机内部清洗剂、密封件修复剂等，延缓部件老化；针对新能源汽车，开发适配电池散热系统、电机润滑的专用保养品，避免传统保养品对电驱系统的损伤。正规供应商会通过车型数据库实时更新适配信息，确保终端机构“选得对、用得准”。 技术赋能：养护标准与工具的专业输出 科学的保养流程和专业工具是效果的关键。整车保养供应商会基于车辆工程原理制定标准化养护流程，例如发动机保养中明确油液排放时间、滤芯安装扭矩等细节，避免人为操作误差；针对变速箱、刹车系统等精密部件， 供专用的养护设备，如自动变速箱换油机、刹车油更换检测仪，通过机械精准控制确保养护效果。同时，供应商会为终端技师提供系统培训，涵盖车型技术特点、保养周期判断、故障预警识别等内容，将“按里程保养”升级为“按状态养护”，帮助机构实现更精准的保养建议输出。 全周期覆盖：从新车到老龄车的动态养护方案 车辆在不同生命周期的保养需求差异显著，供应商需提供全周期动态方案。针对新车（0-3年），推出磨合期专用保养套餐，侧重发动机、变速箱的初期保护；对于中年车（3-6年），强化易损件（如皮带、悬挂衬套）的检测与更换提示，配套相应的养护产品；面对老龄车（6年以上），提供“深度养护+故障预防”组合方案，包括电路系统清洁、底盘防锈处理等专项服务支持。部分供应商还会结合车辆行驶数据（如里程、路况、驾驶习惯），通过智能平台为终端机构提供个性化保养建议模型，让养护更贴合车辆实际使用状况。 服务延伸：供应链与售后保障的双向协同 高效响应与售后保障是供应商的重要竞争力。在供应链端，通过区域分仓、智能库存管理，确保常用保养品和易损件“次日达”甚至“当日达”，减少终端机构的库存压力和等待时间。在售后支持上，设立专业技术团队，为终端机构解决保养中的疑难问题，如油液加注不当导致的异常、部件适配冲突等；为车主提供保养品质量追溯服务，通过扫码即可查询产品来源、质检报告等信息，消除“以次充好”的顾虑。部分供应商还会联合终端机构推出“保养质保”服务，对保养后的相关部件提供**质保，以实际承诺强化车主信任。 ****点击查看 2025年8月19日

主要服务内容： 详见：《**市车辆维修和保养服务费明细表》（附件）

服务标准： 详见：《**市车辆维修和保养服务费明细表》（附件）

供应商响应内容： 发动机作为汽车的“心脏”，其维修质量直接关乎车辆性能与行车安全。维修发动机供应商聚焦发动机维修全流程需求，通过核心零部件供应、技术方案支持、维修工具研发等专业服务，为终端维修机构提供从故障诊断到部件更换、从装配调试到性能检测的全链条保障，让每一台故障发动机重获可靠动力。 核心部件：原厂级品质的精准供给 发动机维修的核心在于零部件的品质与适配性，这是供应商的根基。优质维修发动机供应商会严格筛选发动机核心部件，涵盖活塞、连杆、曲轴、气门等关键组件，确保其材质强度、加工精度与原厂件标准一致。例如，在曲轴供应中，通过锻造工艺提升抗疲劳强度，精密磨削保证轴颈圆度误差控制在0.005mm以内；在气门组件生产中，采用耐高温合金材料，确保在高温高压环境下的密封性与耐磨性。同时，供应商会针对不同排量、型号的发动机（如自然吸气、涡轮增压、混动专用发动机）建立细分产品库，提供精准的部件匹配清单，避免因型号错配导致的二次故障。 技术攻坚：故障诊断与维修方案的专业输出 发动机结构复杂，故障成因多样，供应商的技术支持是维修效率的关键。针对常见的发动机异响、烧机油、动力不足等问题，供应商会提供标准化诊断流程，配套专用的故障检测设备，如发动机缸压检测仪、曲轴箱漏气量测试仪等，帮助维修机构快速定位故障点。对于疑难故障，如涡轮增压系统失效、燃油喷射系统精度异常等，推出定制化维修方案，包括部件更换优先级建议、装配工艺指导等细节说明。此外，供应商会定期更新技术手册，涵盖新款发动机的结构特点、维修禁忌（如直喷发动机的积碳清理工艺），并通过线下实操培训、线上视频课程等方式，提升终端技师的拆解、装配与调试能力。 工具赋能：专业维修设备的研发与适配 发动机维修对工具的专业性要求极高，供应商需提供适配不同机型的专用工具。针对发动机拆解，提供精准的扭矩扳手、正时工具套装，确保关键螺栓的拧紧力矩符合原厂标准，避免因装配误差导致的发动机抖动、异响；对于缸体修复，研发珩磨机、镗缸机等精密设备，保证缸筒尺寸精度与表面粗糙度，提升发动机密封性与动力输出稳定性。部分供应商还会推出智能诊断平台，通过连接发动机ECU读取故障码、分析运行数据，为维修方案提供数据支撑，降低人为判断误差。 售后保障：从维修到质保的全周期支持 可靠的售后保障是维修发动机供应商的重要承诺。在维修过程中，设立技术支持专线，为终端机构提供实时咨询服务，解决装配调试中遇到的突发问题；维修完成后，提供零部件质保服务，明确质保期限与范围，让终端机构和车主无后顾之忧。针对批量维修需求（如 fleet 车辆、二手车商），供应商还会提供定制化**方案，包括优先供货、专项技术支持、质保**等增值服务，通过长期稳定的**关系构建信任生态。 维修发动机供应商的价值，在于让“故障心脏”重获新生。从品质可靠的核心部件到专业精准的技术方案，从适配高效的维修工具到全面贴心的售后保障，每一个环节都承载着对“动力可靠”的承诺。在发动机技术向小排量、高增压、混动化升级的趋势下，供应商唯有持续深耕技术研发、严控部件品质，才能成为终端维修机构的坚实后盾，让每一台经维修的发动机都能稳定输出澎湃动力。 ****点击查看

主要服务内容： 详见：《**市车辆维修和保养服务费明细表》（附件）

服务标准： 详见：《**市车辆维修和保养服务费明细表》（附件）

供应商响应内容： 在汽车服务行业的生态体系中，供应商是支撑服务品质的核心力量。从零部件供应到技术支持，从设备研发到服务方案输出，汽车服务供应商通过全链条的专业赋能，为终端服务机构提供坚实保障，最终让每一位车主享受到安全、高效、贴心的汽车服务。 品质为先：零部件与耗材的硬核保障 零部件与耗材的质量直接决定汽车服务的安全性和耐久性，这是我们的核心责任。我们会建立严格的品控体系，从原材料采购到生产加工，再到出厂检测，每一个环节都层层把关。例如，在发动机零部件供应中，通过精密加工技术确保公差控制在微米级；在润滑油、滤芯等耗材生产中，严格遵循行业标准甚至高于标准的企业规范，确保产品适配性和环保性。同时，提供完善的质量追溯系统，一旦出现问题可快速定位原因，为终端服务机构和车主消除后顾之忧。 技术驱动：前沿服务方案的创新输出 随着汽车技术向智能化、电动化转型，供应商的技术赋能作用愈发凸显。针对新能源汽车的电池检测与维修，提供从数据采集到故障分析的全流程技术支持；面对智能网联汽车的电子系统维护需求，推出适配不同品牌车型的软件诊断平台，帮助服务机构快速掌握车辆状态。 效率提升：供应链与服务网络的协同优化 高效的供应链和服务网络是供应商赋能终端的关键。在供应链层面，优质供应商****点击查看中心、优化物流配送体系，实现零部件“就近调配、快速送达”，缩短终端服务机构的等待时间，提升维修保养效率。在服务响应上，设立专业的技术支持热线和在线服务平台，为终端机构提供7×24小时的即时咨询服务，帮助解决维修过程中遇到的突发技术问题。部分大型供应商还会搭建共享服务平台，整合行业**，为中小服务机构提供设备租赁、技术共享等支持，推动行业服务能力的整体提升。 口碑沉淀：以长期价值构建信任生态 汽车服务供应商的核心竞争力最终体现在“信任”二字上。通过持续的品质保障、技术创**服务优化，供应商与终端服务机构形成稳定的**关系，成为彼此成长的伙伴。例如，为长期**的服务机构提供定制化供应方案，根据其业务特点优化产品组合；在新产品上市前，提前与服务机构沟通技术细节，确保服务能力同步升级。这种基于信任的**生态，不仅让供应商在行业中积累良好口碑，更能通过终端服务的优质体验传递给车主，形成“供应商-服务机构-车主”的正向循环，共同推动汽车服务行业向更专业、更可靠的方向发展。 从保障行车安全的零部件到驱动服务升级的技术方案，我们始终站在行业幕后，以专业与责任筑牢服务基石。在汽车产业不断变革的浪潮中，唯有坚守品质、深耕技术、优化服务，才能持续为行业注入活力，让每一次汽车服务都成为车主安心出行的有力保障。 ****点击查看 2025年8月19日

主要服务内容： 详见：《**市车辆维修和保养服务费明细表》（附件）

服务标准： 详见：《**市车辆维修和保养服务费明细表》（附件）

供应商响应内容： 悬挂系统是连接车身与车轮的“缓冲纽带”，其性能直接决定行车舒适性、操控稳定性和行驶安全性。从减震器的阻尼控制到弹簧的弹性支撑，从摆臂的结构强度到衬套的缓冲效果，每一个部件的状态都影响车辆动态表现。 核心部件：性能与适配的双重坚守 悬挂系统部件的品质是维修效果的核心保障，供应商需严格把控部件性能与车型适配性。针对不同悬挂类型（麦弗逊式、多连杆式、空气悬挂、电磁悬挂等），提供精准适配的核心部件，涵盖减震器、螺旋弹簧、控制臂、摆臂、衬套、稳定杆、空气弹簧气囊等。在品质控制上，减震器通过精密阻尼阀设计确保压缩与回弹阻尼特性符合原厂标准，避免过软或过硬导致的操控不稳；弹簧采用高强度合金钢材，经热处理工艺保证弹性系数稳定，承重与回弹性达原车水平；控制臂、摆臂等结构件通过锻造或冲压工艺提升抗疲劳强度，关键部位进行防锈处理**使用寿命；空气悬挂的气囊采用耐老化橡胶材质，确保密封性与承压能力。同时，供应商会建立详细的车型适配数据库，明确不同品牌、年份车型的部件参数与安装标准，避免因型号错配导致悬挂异响、跑偏等问题。 设备工具：精准修复的硬件支撑 悬挂系统维修对设备的精度和专业性要求极高，供应商需提供适配不同修复场景的专用工具。在悬挂参数检测环节，提供四轮定位仪、前轮前束仪等设备，精准测量车轮外倾角、主销后倾角等关键参数，为修复提供数据依据；在部件拆装环节，配备减震器拆装专用工具、弹簧压缩器等，避免暴力操作导致部件损坏或人员受伤；在空气悬挂维修中，提供专用充气泵、压力检测仪，确保气囊充气压力符合标准；针对电子控制悬挂（如自适应悬挂），提供专用诊断设备，支持控制模块故障码读取、参数重置等操作。部分供应商还会推出智能检测平台，通过数据对比分析悬挂系统的动态性能，辅助技师判断故障根源，提升维修精准度。 技术支持：标准化工艺与专项方案 悬挂系统故障成因复杂，从机械磨损到电子控制异常，都需要专业技术支撑。供应商为终端机构提供标准化维修流程，涵盖损伤评估（如摆臂变形检测、减震器漏油判断）、部件更换规范、参数调试标准等，帮助技师建立科学的修复逻辑。针对常见故障（如悬挂异响、车身倾斜、行驶颠簸），提供分级解决方案，明确部件更换优先级（如减震器漏油需立即更换）、参数调整方法（如四轮定位参数校准步骤）。对于空气悬挂、电磁悬挂等复杂系统，提供专项技术手册与培训，指导技师掌握气泵检修、控制模块编程、传感器校准等精密操作，确保维修后系统功能与原厂一致。此外，针对新能源汽车悬挂轻量化、承载需求变化的特点，提供专项技术支持，****点击查看材料部件的维修要点。 售后保障：从修复到质保的全周期护航 悬挂系统的可靠性直接影响行车安全与体验，完善的售后保障是供应商责任的延伸。在维修过程中，设立技术支持热线与在线咨询平台，为终端机构提供实时技术解答，解决维修中遇到的突发问题（如四轮定位参数调试偏差、空气悬挂充气异常等）。维修完成后，对核心部件（如减震器、空气悬挂气囊、控制臂）提供明确的质保承诺，涵盖质保期限与故障赔付标准，让终端机构和车主无后顾之忧。此外，供应商会定期发布悬挂系统保养指南、常见故障预防手册，帮助终端机构从维修延伸至日常养护，如提醒车主定期检查悬挂部件松紧度、避免过坑洼路面时高速行驶等，全方位守护车辆的平稳与安全。 ****点击查看

主要服务内容： 详见：《**市车辆维修和保养服务费明细表》（附件）

服务标准： 详见：《**市车辆维修和保养服务费明细表》（附件）

供应商响应内容： 制动系统是保障行车安全的“核心屏障”，从刹车片摩擦到液压传递，从ABS防抱死到电子驻车，每一个环节的性能都直接关乎车主的生命安全。制动系统维修供应商聚焦制动维修全流程需求，通过核心部件供应、技术方案支持、专用工具研发等专业服务，为终端维修机构提供从故障诊断到部件更换、从调试校验到安全检测的全链条保障，让每一台经维修的车辆重获可靠的制动性能。 核心部件：安全底线的品质坚守 制动系统部件的品质是维修安全的根基，针对不同制动类型（盘式制动、鼓式制动、电子液压制动EHB），提供精准适配的关键部件，涵盖刹车片、刹车盘、制动泵、制动液、ABS传感器、制动软管等。在品质控制上，刹车片采用低金属、陶瓷等环保配方，确保摩擦系数稳定（通常控制在0.35-0.45之间），同时减少制动粉尘与噪音；刹车盘通过高强度铸铁材质与精密加工工艺，保证耐高温性与抗变形能力，避免因热衰减导致制动失效；制动泵与软管则严格测试耐压性能与密封性，防止泄漏风险。正规供应商会提供完整的质量认证（如ECE R90刹车片认证）和追溯体系，让每一个部件都可溯源，从源头筑牢安全防线。 技术支持：精准诊断与规范维修方案 制动系统故障隐蔽性强，从机械磨损到电子信号异常都可能引发安全隐患，专业技术支持是维修精准度的关键。供应商为终端机构提供标准化诊断流程，配套专用检测设备，如制动踏板力测试仪、制动液含水率检测仪、ABS系统诊断仪等，帮助快速定位故障（如刹车片磨损超标、制动管路堵塞、ABS泵失效等）。针对常见故障（如制动异响、跑偏、踏板发软），提供分级维修方案，明确部件更换标准（如刹车片厚度低于3mm需更换）、制动液更换周期（通常2年或4万公里）、排气操作规范等细节。对于智能制动系统（如自动紧急制动AEB、电子驻车EPB），提供专项技术手册与编程工具，指导技师完成传感器标定、系统匹配等精密操作，确保维修后制动逻辑与原厂一致。此外，通过定期技术培训，帮助技师掌握新能源汽车再生制动系统、线控制动等新技术的维修要点。 工具赋能：专业设备保障维修精度 制动系统维修对工具的专业性和规范性要求极高，供应商需提供适配不同场景的专用工具。在部件拆装中，提供刹车片专用拆装工具、制动分泵复位工具等，避免暴力操作导致的卡钳变形或管路损伤；在制动液更换中，配备真空抽油机与压力加注设备，确保制动管路无气泡残留，消除踏板发软隐患；在电子系统调试中，提供专用诊断平台，支持ABS/ESP系统故障码清除、制动压力测试、传感器校准等精细化操作。部分供应商还会推出制动性能检测设备，模拟不同车速下的制动效果，帮助终端机构验证维修质量，确保车辆制动距离、稳定性符合安全标准。 售后保障：从维修到质保的全周期护航 制动系统的安全性容不得丝毫马虎，可靠的售后保障是供应商责任的延伸。在维修过程中，设立7×24小时技术支持热线与在线咨询平台，为终端机构解决突发问题（如更换刹车片后异响调试）。维修完成后，对核心部件（如刹车片、制动泵）提供明确质保承诺，部分供应商还会联合终端机构推出“制动系统质保服务”，对维修后的制动性能提供保障。此外，供应商会定期发布制动系统保养指南、季节性安全提示（如冬季制动系统防冻检查），帮助终端机构提升服务专业性，让车主在每一次制动中都能感受到安心与可靠。 ****点击查看

主要服务内容： 详见：《**市车辆维修和保养服务费明细表》（附件）

服务标准： 详见：《**市车辆维修和保养服务费明细表》（附件）

供应商响应内容： 汽车转向系统是连接驾驶员与车辆的“操控中枢”，其灵敏度、稳定性直接关乎行车安全与驾驶体验。转向系统维修供应商聚焦转向系统全流程维修需求，通过核心部件供应、技术方案支持、专用工具研发等专业服务，为终端维修机构提供从故障诊断到部件更换、从调试校准到性能检测的全链条保障，让每一辆车的转向系统重获精准、可靠的操控性能。 核心部件：品质与适配的双重筑牢 转向系统部件的品质是维修安全的核心保障，供应商需严格把控部件性能与适配精度。针对不同转向类型（机械液压转向、电动液压转向、电动助力转向EPS），提供精准适配的核心部件，涵盖转向机、转向泵、转向拉杆、球头、助力电机、传感器等关键组件。在品质控制上，转向机齿轮齿条采用高强度合金材料并经精密磨削，确保啮合间隙控制在微米级，提升转向顺滑度；球头关节采用耐磨密封结构，兼顾灵活性与防尘防水性能；电动助力转向的电机与控制模块则通过严苛的高低温、振动测试，确保在复杂工况下稳定运行。同时，供应商会建立车型适配数据库，明确不同品牌车型的部件参数与安装标准，避免因型号错配导致转向卡顿、跑偏等安全隐患。 技术支持：精准诊断与维修方案输出 转向系统故障隐蔽性强，从机械磨损到电子信号异常，都需要专业技术支撑。供应商为终端机构提供标准化诊断流程，配套专用检测设备，如转向角检测仪、助力系统压力测试仪、EPS控制模块解码器等，帮助快速定位故障（如转向异响源头、助力失效原因）。针对常见故障（如转向沉重、方向盘抖动、自动回正不良），提供分级维修方案，明确机械部件更换、液压油液更换、电子模块校准等操作规范。对于智能转向系统（如线控转向），提供专项技术手册与编程工具，指导技师完成传感器标定、系统匹配等精密操作，确保维修后转向精度符合原厂标准。此外，通过定期技术培训，帮助技师掌握新能源汽车、智能驾驶车型转向系统的维修要点，跟上技术升级步伐。 工具赋能：专用设备保障维修精度 转向系统维修对工具的专业性和精度要求极高，供应商需提供适配不同场景的专用工具。在机械部件拆装中，提供转向机专用拆装工具、球头拉拔器等，避免暴力操作导致部件损坏；在液压系统维修中，配备液压油加注与排气设备，确保系统无气泡残留，减少转向异响；在电子助力系统调试中，提供专用诊断仪与编程软件，支持转向角度校准、助力曲线匹配等精细化操作。部分供应商还会推出智能校准平台，通过数据同步实现转向系统与车身稳定系统（ESP）的协同校准，提升车辆整体操控安全性。 售后保障：从维修到质保的全周期护航 可靠的售后保障是供应商构建信任的关键。在维修过程中，设立技术支持专线与在线服务平台，为终端机构提供实时咨询，解决维修中遇到的突发问题（如转向跑偏调试技巧）。维修完成后，对核心部件（如转向机、助力电机）提供明确的质保承诺，涵盖质保期限与故障赔付标准，让终端机构和车主无后顾之忧。此外，供应商还会提供增值服务，如定期发布转向系统保养指南、常见故障排查手册等，帮助终端机构提升服务专业性，从维修延伸至日常养护，全方位守护车主的操控安全。 ****点击查看

主要服务内容： 详见：《**市车辆维修和保养服务费明细表》（附件）

服务标准： 详见：《**市车辆维修和保养服务费明细表》（附件）

供应商响应内容： 汽车空调系统是保障驾乘舒适性的核心配置，从制冷制热到空气净化，其性能直接影响出行体验。汽车空调系统维修供应商聚焦空调维修全链条需求，通过核心部件供应、技术方案支持、专用工具研发等专业服务，为终端维修机构提供从故障诊断到部件更换、从调试优化到性能检测的全流程保障，让每一辆车的空调系统重获高效、稳定的运行状态。 核心部件：品质与适配的双重把控 空调系统部件的品质直接决定维修后的制冷效率、稳定性与使用寿命。优质供应商会针对不同车型空调系统的结构特点（如手动空调、自动空调、变频空调），提供精准适配的核心部件，涵盖压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、鼓风机等关键组件。在品质控制上，压缩机采用高精度轴承和密封技术，确保低噪音、高压缩效率；冷凝器和蒸发器通过优化散热翅片结构提升换热效率，同时采用防腐蚀材料**使用寿命；对于空调滤芯等易损件，严格控制过滤精度，确保对PM2.5、花粉等杂质的有效拦截。此外，供应商会建立详细的车型适配数据库，明确不同品牌、年份车型的部件型号与安装标准，避免因适配错误导致的维修失效。 技术支持：精准诊断与维修方案输出 汽车空调系统故障成因复杂，从制冷剂泄漏到电路故障，从传感器失灵到控制系统异常，都需要专业技术支撑。供应商会为终端机构提供标准化的故障诊断流程，配套专用检测设备，如制冷剂检漏仪、空调系统压力表组、电路检测仪等，帮助快速定位故障点（如微漏部位、压缩机异响原因）。针对常见故障（如制冷效果差、空调异味、自动调节失灵），提供标准化维修方案，包括部件更换优先级、制冷剂加注规范、系统清洗流程等细节指导。工具赋能：专用设备提升维修效率 空调系统维修对工具的专业性要求较高，供应商需提供适配不同场景的专用设备。在系统抽真空环节，提供高效真空泵及配套仪表，确保真空度达标以避免制冷效果受影响；在制冷剂回收与加注环节，配备环保型回收加注机，实现制冷剂的精准定量加注与环保回收；在系统清洗环节，提供专用管道清洗剂、蒸发器清洗剂及配套工具，有效去除内部油污、霉菌等杂质，解决空调异味问题。 售后保障：从维修到体验的全周期支持 在维修过程中，设立技术支持热线和在线咨询平台，为终端机构提供实时技术解答，解决维修中遇到的突发问题（如更换压缩机后制冷不良的调试技巧）。维修完成后，对核心部件（如压缩机、冷凝器）提供明确的质保承诺，涵盖质保期限与故障赔付标准，让终端机构和车主无后顾之忧。此外，供应商还会提供增值服务，如定期发布空调系统保养指南、季节性维修注意事项（如夏季制冷系统预检修建议），帮助终端机构为车主提供更全面的服务，从维修延伸至日常养护，提升车主用车体验。 汽车空调系统维修供应商的价值，在于让每一次车内呼吸都舒适安心。通过品质可靠的核心部件、精准高效的技术方案、专业适配的维修工具和全面贴心的售后保障，为终端机构赋能，最终让车主在酷暑寒冬、雾霾沙尘中能享受舒适洁净的车内环境。在汽车空调系统向智能化、节能化升级的趋势下，供应商唯有持续深耕技术研发与品质管控，才能成为终端机构的坚实后盾，守护每一段行程的舒适体验。 ****点击查看

主要服务内容： 详见：《**市车辆维修和保养服务费明细表》（附件）

服务标准： 详见：《**市车辆维修和保养服务费明细表》（附件）

供应商响应内容： 电气系统是车辆的“神经中枢”，从电源供给到电子控制，从灯光信号到智能互联，其稳定性直接决定车辆的安全运行与功能体验。汽车电气系统供应商聚焦电气系统全链条需求，通过核心部件供应、技术方案支持、检测工具研发等专业服务，为终端维修机构和整车厂提供从部件适配到系统调试的全流程保障，让每一辆车的电气系统都能高效、可靠运行。 核心部件：品质与适配的双重保障 电气系统部件的品质是车辆电路安全的基础，供应商需以严苛标准把控核心组件性能。针对不同电气功能模块，提供精准适配的关键部件，涵盖蓄电池、发电机、起动机、线束、传感器（如温度、压力传感器）、控制模块（ECU）、灯光组件（大灯、转向灯）等。在品质控制上，蓄电池采用高容量极板与密封技术，确保低温启动性能与循环使用寿命；发电机通过精密整流器与调节器设计，保证输出电压稳定（通常控制在13.5-14.5V）；线束采用耐高低温、抗老化的绝缘材料，接口处经防水密封处理，避免短路或接触不良。同时，供应商会建立详细的车型适配数据库，明确不同品牌车型的部件参数、安装规范及电气接口标准，避免因适配错误导致的电路故障。 技术支持：系统诊断与维修方案输出 汽车电气系统故障关联性强，从线路短路到模块通讯异常，都需要专业技术支撑。供应商为终端机构提供标准化诊断流程，配套专用检测设备，如汽车万用表、示波器、故障诊断仪、线束检测仪等，帮助快速定位故障点（如传感器信号异常、控制模块通讯中断、电源电压不稳等）。针对常见故障（如车辆无法启动、灯光失灵、电子设备断电），提供分级维修方案，明确部件更换标准（如蓄电池容量低于80%需更换）、线路修复规范、模块编程匹配流程等细节。对于智能电气系统（如车身控制系统BCM、智能驾驶辅助系统电气模块），提供专项技术手册与编程工具，指导技师完成模块编码、功能激活、数据校准等精密操作，确保维修后系统功能与原厂一致。此外，通过定期技术培训，帮助技师掌握新能源汽车高压电气系统、智能网联电气架构的维修要点。 工具赋能：专业设备提升维修效率 电气系统维修对工具的专业性和精度要求极高，供应商需提供适配不同场景的专用工具。在线束检测中，提供线束导通测试仪、绝缘电阻仪，快速排查线路断路、短路问题；在模块维修中，配备专用编程器与诊断平台，支持控制模块的故障码清除、程序刷新、功能配置等操作；在电源系统维修中，提供蓄电池检测仪、充电机等设备，精准判断蓄电池状态并进行维护。部分供应商还会推出电气系统仿真测试平台，模拟不同工况下的电路运行状态，帮助技师验证维修效果，确保电气系统在复杂环境下的稳定性。 售后保障：从维修到质保的全周期护航 电气系统的可靠性直接影响车辆功能与安全，完善的售后保障是供应商责任的核心。在维修过程中，设立专业技术支持热线与在线咨询平台，为终端机构提供实时技术解答，解决维修中遇到的突发问题（如模块匹配失败调试）。维修完成后，对核心部件（如蓄电池、发电机、控制模块）提供明确的质保承诺，涵盖质保期限与故障赔付标准，让终端机构和车主无后顾之忧。此外，供应商会定期发布电气系统保养指南、常见故障预防手册，帮助终端机构从维修延伸至日常养护，全方位守护车辆“神经中枢”的稳定运行。 ****点击查看

主要服务内容： 详见：《**市车辆维修和保养服务费明细表》（附件）

服务标准： 详见：《**市车辆维修和保养服务费明细表》（附件）

供应商响应内容： 车身是汽车的“骨架”，不仅承载着车辆的外观完整性，更关乎碰撞安全、结构稳定性和行驶性能。从轻微凹陷修复到重大事故后的结构校正，从漆面破损修补到车身附件更换，车身维修的每一项工艺都直接影响车辆的安全与价值。车身维修供应商聚焦车身维修全流程需求，通过核心材料供应、专业设备研发、技术方案支持等全链条服务，为终端维修机构提供从损伤评估到修复验收的全方位保障，让每一台受损车辆重获安全与美观。 核心材料：安全与适配的双重筑牢 车身维修材料的品质是修复质量的根基，供应商需以严苛标准把控材料性能与车型适配性。针对不同修复场景，提供全品类核心材料，涵盖结构修复材料（高强度钢板、铝合金型材、碳纤维部件）、连接材料（焊接焊丝、结构胶、铆钉）、表面修复材料（原子灰、底漆、面漆、清漆）以及防腐材料（防锈底漆、底盘装甲）等。在品质控制上，车身结构件需严格匹配原厂材质标准，确保强度、延展性与原车一致，例如高强度钢的抗拉强度需达到1500MPa以上，避免修复后车身刚性下降；焊接材料需通过兼容性测试，保证焊接部位的强度与耐腐蚀性；表面修复材料需具备良好的附着力、耐候性和环保性，确保漆面与原车质感统一。同时，供应商会提供详细的材料适配手册，明确不同车型（如燃油车、新能源汽车）不同部位（如车架、覆盖件、塑料保险杠）的材料选择标准，从源头规避修复隐患。 设备工具：精准修复的硬件支撑 车身维修对设备的精度和专业性要求极高，供应商需提供覆盖全流程的专用设备。在结构修复环节，提供车身校正仪（配备三维测量系统，精度达±1mm）、液压拉拔器等，确保受损车架、纵梁的轴距、轮距等关键参数恢复至原厂标准；在焊接环节，提供二氧化碳保护焊机、电阻点焊机、激光焊接设备等，满足钢板、铝合金、碳纤维等不同材质的焊接需求，保证连接强度；在表面处理环节，提供无尘干磨机、除锈设备、烤漆房（恒温恒湿控制）等，确保漆面修复的平整度与**度；针对塑料件修复，配备塑料焊接机、热风枪等专用工具，实现保险杠等部件的无痕修复。部分供应商还会推出智能化检测设备，如车身扫描检测仪，通过3D建模对比原厂数据，精准定位损伤位置与变形量，提升修复精度。 技术支持：标准化工艺与专项方案 车身结构复杂，损伤类型多样，专业技术支持是维修质量的关键。供应商为终端机构提供标准化维修流程，涵盖损伤评估（如结构件变形程度、漆面破损范围）、修复方案设计（如校正顺序、焊接工艺选择）、质量验收标准等，帮助技师建立科学的修复逻辑。针对复杂损伤场景，如车身框架多部位变形、铝合金车身撕裂、碳纤维部件破损等，提供专项技术方案，包括校正参数设置、特殊材料焊接技巧、复合材料修复工艺等，确保修复效果符合安全标准。同时，针对新能源汽车车身特点（如高压部件附近结构、轻量化材料应用），提供专项安全维修培训，明确高压区域作业规范、电池包附近结构修复禁忌等，避免因技术疏漏导致安全风险。此外，通过定期组织技术交流活动，分享新型车身材料修复案例、前沿修复工艺等，帮助技师提升实操能力。 售后保障：从修复到质保的全周期护航 车身维修的安全性与耐久性直接关乎车主利益，完善的售后保障是供应商责任的延伸。在维修过程中，设立技术支持热线与在线咨询平台，为终端机构提供实时技术解答，解决修复中遇到的突发问题（如校正后尺寸偏差调整、漆面色差处理等）。维修完成后，对核心材料（如高强度结构件、专用漆料）和关键设备提供明确的质保承诺，部分供应商还会联合终端机构推出“车身修复质保服务”，针对修复部位的结构强度、漆面耐久性等提供保障。此外，供应商会定期发布车身保养指南，提醒车主关注车身防腐、避免剧烈碰撞等日常养护要点，帮助终端机构从维修延伸至车主服务，全方位守护车身的安全与完整性。 ****点击查看

主要服务内容： 详见：《**市车辆维修和保养服务费明细表》（附件）

服务标准： 详见：《**市车辆维修和保养服务费明细表》（附件）

供应商响应内容： 汽车钣金维修是恢复车辆车身结构安全与外观完整性的关键环节，从轻微划痕修复到重大碰撞后的结构校正，每一项工艺都直接关乎车身强度与行车安全。汽车钣金维修供应商聚焦钣金维修全流程需求，通过专用材料供应、设备工具研发、技术方案支持等专业服务，为终端维修机构提供从材料适配到工艺落地的全链条保障，让每一台受损车辆重获安全与美观。 核心材料：安全与适配的双重把控 钣金维修材料的品质是车身修复质量的基础，供应商需严格把控材料性能与车型适配性。针对不同修复场景，提供精准适配的核心材料，涵盖钣金专用钢板（如高强度钢、超高强度钢）、焊接材料（焊丝、焊条）、腻子、底漆、面漆等。在品质控制上，车身钢板需符合原厂材质标准，确保强度、延展性与原车一致，避免修复后车身刚性下降；焊接材料需通过严格的兼容性测试，保证焊接部位的强度与耐腐蚀性；腻子、漆料则需具备良好的附着力、耐候性和环保性，确保修复后的漆面**度、耐久性与原车匹配。同时，供应商会提供详细的材料适配指南，明确不同车型、不同部位的材料选择标准，避免因材料错配导致的修复失效或安全隐患。 设备工具：精工修复的硬件支撑钣金维修对设备工具的专业性和精度要求极高，供应商需提供适配不同修复工艺的专用设备。在车身结构校正环节，提供精准的 车身校正仪（如液压式校正仪、平台式校正仪），配备三维测量系统，确保受损车身的轴距、轮距等关键参数恢复至原厂标准；在焊接环节，提供专用的二氧化碳保护焊机、电阻点焊机等设备，满足不同材质钢板的焊接需求，保证焊接质量；在打磨、塑形环节，提供气动打磨机、钣金锤、撬棍等精细工具，辅助技师完成车身表面的平整处理。部分供应商还会研发智能化修复设备，如激光除锈机、智能漆面检测仪等，提升修复效率与精度，减少人为操作误差。 技术支持：标准化工艺与专项方案 钣金维修工艺复杂，从结构校正到漆面修复，每一步都需要专业技术支撑。供应商为终端机构提供标准化的维修工艺流程，涵盖车身损伤评估、校正方案设计、焊接规范、漆面处理等细节，帮助技师建立科学的修复逻辑。针对复杂损伤（如车身框架变形、大面积漆面破损），提供专项技术方案，包括校正顺序、焊接参数设置、漆面层间处理技巧等，确保修复效果达标。同时，针对新能源汽车车身结构（如铝合金车身、碳纤维部件）的特殊性，提供专项技术培训，帮助技师掌握新型材料的焊接、修复工艺，以及高压部件附近的钣金作业安全规范，避免因技术不足导致的安全风险或车辆功能受损。 售后保障：从修复到质保的全周期护航 可靠的售后保障是供应商赢得信任的关键。在维修过程中，设立技术支持热线和在线咨询平台，为终端机构提供实时技术解答，解决修复中遇到的突发问题（如校正后尺寸偏差调整、漆面出现气泡处理等）。维修完成后，对核心材料（如高强度钢板、专用漆料）和关键设备提供明确的质保承诺，涵盖产品质量与性能保障。此外，供应商会定期组织技术培训和工艺交流活动，分享前沿的钣金修复技术和案例经验，帮助终端机构提升技师的实操能力，从技术到服务全方位赋能，让车主对修复效果更放心。 ****点击查看

主要服务内容： 详见：《**市车辆维修和保养服务费明细表》（附件）

服务标准： 详见：《**市车辆维修和保养服务费明细表》（附件）

供应商响应内容： 汽车全身不仅是恢复车辆外观美观的关键工艺，更是为车身提供防腐、耐磨保护的重要手段。从底漆的防锈打底到面漆的色泽呈现，从清漆的**保护到工艺的精准把控，每一个环节都直接影响漆面的耐久性、质感与整体美观度。汽车全身喷漆供应商聚焦喷漆全流程需求，通过专用材料供应、设备工具研发、技术方案支持等专业服务，为终端维修机构提供从材料适配到工艺落地的全链条保障，让每一台车辆重获如新的外观质感。 核心材料：品质与适配的双重把控 喷漆材料的品质是漆面效果的核心基础，针对不同喷漆需求，提供全流程的核心材料，涵盖底漆（防锈底漆、磷化底漆）、中途底漆（腻子、**浆）、面漆（金属漆、素色漆、哑光漆）、清漆以及配套的稀释剂、固化剂等。在品质控制上，底漆需具备超强附着力和防锈性能，有效阻隔水分与金属接触；面漆采用高纯度颜料与环保树脂，确保色彩饱和度、耐候性（抗紫外线、耐酸碱）与原厂漆一致，同时通过严格的色差控制，匹配不同车型的原厂色号；清漆则需具备高**度、高硬度和抗划伤性，提升漆面质感与耐用性。 设备工具：精密工艺的硬件支撑 全身喷漆对设备的专业性和精度要求极高，供应商需提供覆盖全流程的专用设备。在漆面预处理环节，提供无尘干磨机、除锈设备等，确保车身表面洁净平整，为后续喷漆奠定基础；在喷漆环节，配备高雾化喷枪、烤漆房（恒温恒湿控制）等核心设备，其中烤漆房需具备精准的温度控制（如面漆烘烤温度80-120℃）、空气过滤系统和废气处理功能，保证喷漆环境无杂质污染，漆面均匀干燥；在漆面检测环节，提供色差仪、**度仪、膜厚仪等，精准测量漆面颜色偏差、**度和厚度，确保符合标准。部分供应商还会推出智能化喷漆辅助设备，喷枪自动清洗装置、漆料自动配比系统等，提升喷漆效率与一致性，减少人为操作误差。 技术支持：标准化流程与专项方案 供应商为终端机构提供标准化的喷漆工艺流程，涵盖车身损伤评估、除锈除旧漆、原子灰刮涂与打磨、底漆喷涂、面漆分层喷涂、清漆保护、烘烤固化及后期抛光等全环节细节，明确各步骤的操作规范（如喷枪距离、喷涂气压、干燥时间）。针对复杂场景（如珍珠漆、哑光漆等特殊漆面修复，或大面积车身改色），提供专项技术方案，包括漆料调配比例、喷涂层数控制、烘烤参数设置等关键技巧，确保特殊漆面的质感和效果达标。同时，针对新能源汽车轻量化材料（如铝合金车身、碳纤维部件）的喷漆需求，提供专项技术培训，指导技师掌握不同材质的表面处理工艺和漆料适配要点，避免出现漆面附着力不足等问题。 售后保障：从喷漆到质保的全周期护航 漆面质量直接影响车辆外观与保值率，完善的售后保障是供应商责任的延伸。在喷漆过程中，喷漆完成后，对核心材料（如面漆、清漆）和关键设备提供明确的质保承诺，部分供应商还会联合终端机构推出“漆面质保服务”，针对漆面开裂、褪色、脱落等问题提供保障。此外，供应商会定期组织技术培训和工艺交流活动，分享新型漆料技术、环保喷漆工艺等前沿内容，帮助终端机构提升技师的实操能力，同时提供漆面日常养护指南，指导车主做好喷漆后的车辆防晒、防刮等保养，**漆面使用寿命。 ****点击查看

本框架协议有效截止日期为2027年05月15日