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| 1 | Φ3600×6500球磨机内部衬板更换 物料描述：1、球磨机旧进料背板、中心环、出料齿板拆除，安装，含装配间隙密封、灌浆料填充；每套约15吨（进料背板、出料齿板安装时可能需将球磨机筒体第一排和最后一排拆除，安装后再进行恢复，一圈为24块；扬料板安装时混凝土浇注料全部清理干净，安装完成后二次灌浆料填充） | 4套 | 不送样 | |||||
| 2 | Φ3600×6500球磨机大小齿轮更换 物料描述：二号球磨机大、小齿轮更换、校正；拆卸旧齿轮、安装新齿轮、12颗定位螺栓镗孔、调试校正；（技术要求附后）现场室内有电动行车进行协助；（小齿轮联轴器、离合器、轴承更换拆装甲方负责） | 1套 | 不送样 | |||||
| 3 | 球磨机出料齿板支架更换 物料描述：球磨机出料齿板撑支架螺栓孔磨损严重，需重新进行切割焊接更换支架，每台球磨机有12根支撑，合计4套。 | 4套 | 不送样 | |||||
| 4 | 球磨机进料口制作安装 物料描述：球磨机进料口现场安装，加工件由甲方负责，乙方负责进料口保留拆除后现场制作，制作后进行内部圆形衬板安装，安装较为复杂，制作后重量约为0.8吨，报价按套计价。 | 4套 | 不送样 | |||||
| 5 | 圆锥破进料斗制作安装 物料描述：1、一二线圆锥破粗细破斜下料斗改垂直下料斗，共4套，钢板12mm（共约2T）衬方形衬板（共约3T）；2、进料下料斗由原斜斗改为垂直下料，原进料斗全部拆除，拆除后由12mm铁板制作新斗；斗内部用方衬板（耐磨衬板500*400mm）进行内衬； | 5吨 | 不送样 | |||||
| 6 | 浓密机耙架制作安装 物料描述：1、浓密机耙架更换，方管200*100*6约72米；约3吨； 2、涉及登高作业、现场需搭设钢管脚手架、更换时需要吊车协助完成； | 3吨 | 不送样 | |||||
| 7 | 设备设施拆除安装 物料描述：设备设施拆除，内部物料清理后过磅，并转运至甲方厂内指定地点，计价已过磅单为准。 | 10吨 | 不送样 |
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径向跳动：百分表触头垂直齿顶圆，旋转筒体测量（允许值≤0.2mm/m）。端面跳动：百分表触头抵齿轮端面，旋转筒体检测（允许值≤0.15mm/m）。螺栓紧固分阶段拧紧：初紧（50%扭矩）→ 2. 二次紧固（80%扭矩）→ 3. 终紧（100%扭矩，按图纸要求，如M36螺栓扭矩约1500-1800N﹒m）。顺序原则：对角线交替紧固，避免应力集中。防松措施：螺纹涂二硫化钼脂，采用双螺母或液压防松垫片。小齿轮校正要求：平行度、中心距、接触斑点三者需同时达标，径向偏差≤0.05mm，轴向偏差≤0.1mm。调整顺序：先粗调（水平、中心距），再精调（啮合接触）。最终验收：空载/负载试车无异常振动、噪音，轴承温度正常，点动运行，检查振动（≤2.5mm/s）、运行30分钟后复紧轴承座螺栓。
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